• 商（shāng）品名稱（chēng）：不（bú）鏽鋼渦（wō）輪流量計
• 添加（jiā）時間：2020-02-26 10:18:04
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一、概 述

渦（wō）輪流量計（以下簡稱TUF）是葉輪式流量（流速）計的主要品種，葉輪式流量計（jì）還有（yǒu）風速計、水表等。TUF由傳感器和轉換（huàn）顯示儀組成，傳感器采用（yòng）多葉片的轉子（zǐ）感受流體的平均流速，從（cóng）而推導出流量或總量。轉子的（de）轉整（或轉數（shù）） 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置（zhì）進行顯示和傳送記錄。據稱美國早在1886年即（jí）發布過******個TUFzl****，1914年的zl****認為TUF的流量與頻（pín）率有關。美國的******台TUF是在（zài）1938年開發的，它用於飛機（jī）上燃油的流（liú）量測量，隻是直至二戰後因噴氣發動機的液體噴氣燃料急需一種（zhǒng）高精度、快速響應的（de）流量計才使它獲得真正的（de）工業應用。如今，它已在石（shí）油、化工、科研、國防、計（jì）量各（gè）部門中獲得廣（guǎng）泛應（yīng）用。

二、產品特點

1.高準確度，一般（bān）可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2.重複性好，短期（qī）重複性可（kě）達0.05%~0.2%，正是由於具有良好的重複性，如經常校準或在線校準可得到******的準確度，在貿易結算中是優先選用的流量計（jì）；

3.就地顯示，瞬時流量和累積流量（liàng）

4.輸（shū）出脈衝（chōng）頻率信號，4-20mA，485通（tōng）訊

5.可（kě）獲得很高的頻率信號，信號分辨（biàn）力強；

6.範圍度寬，中大口徑（jìng）可達1：20，*********為1：10；

7.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大（dà）；

8.適用高壓測量，儀表表（biǎo）體上不必開孔，易製成高壓型儀表；

9.專用型傳感（gǎn）器類型多，可根（gēn）據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；

10.可製成（chéng）插入（rù）型，適用於大（dà）口徑測量，壓力損失小，價格（gé）低，可不斷流取出，安裝維護方便；

三、技（jì）術規（guī）格

口徑（jìng）流量對照表

四、外形尺寸

五（wǔ）、選型

六、安裝示意圖

渦輪流量（liàng）計典型安裝管路（lù）係統（tǒng）圖（tú）（見圖1）

七、管道安裝注意事項

1 傳感器應安裝（zhuāng）在便於維修，管道無振動、無強電磁（cí）幹（gàn）擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安裝傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直（zhí）安裝傳感器管道垂直（zhí）度偏差亦應小於 5°。在不能（néng）停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止（zhǐ）閥（見 圖（tú） 1），測（cè）量時要（yào）確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代（dài）替（tì）傳感器，待“掃線”工（gōng）作完畢，確（què）認管道內清掃（sǎo）幹淨後，再正式接入傳感器。

4 若流體含雜質，則應在傳感器上遊側裝過濾器，管道內（nèi）應定期（qī）清理排放沉澱（diàn）雜質；若被測（cè）液體含有氣體，則應（yīng）在傳感器上遊側裝（zhuāng）消氣器。過濾器和消氣器（qì）的（de）排汙口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感器（qì）安裝位（wèi）置位於管線的低（dī）點，為（wéi）防止流體中（zhōng）雜質沉澱滯留（liú），應在其後的管線裝排放閥，定期排放沉澱雜質（zhì）。

6 傳感器安裝在室外時，應有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求：直管段長度渦輪流量計對（duì）管道內流速（sù）分布畸變及旋轉流是敏感（gǎn）的（de），進入（rù）傳感器應為充（chōng）分發展湍流，因此要根據傳感器（qì）上遊側阻流件類型配備必要的直管段或或整（zhěng）流器，要求入口段和出（chū）口段直管段（duàn）長度。

若上遊側阻流件情況不明確，一般推薦上遊直管段（duàn）長（zhǎng）度不小（xiǎo）於20D，下遊直管段長度不小於5D，如安裝空間不能滿足上（shàng）述要求，可在阻流件與傳感器之間安 裝流（liú）調整器（qì）。傳感器安裝在室外時，應（yīng）有避直射陽（yáng）光（guāng）和防雨淋（lín）的措（cuò）施。

功（gōng）能（néng）：

1）0.8～3KHz等精度測頻；

2）4-20mA輸出；

3）上下限報警輸出（chū），其監控的參數、高低報警和電（diàn）平輸出方式可根據需要設 置；

4）三路12位AD輸入（溫度、壓力、電池電壓）；

5）0～1000Hz頻率輸出；

6）累積流量可記錄。

7）整機平（píng）均功耗450μA。

八、接線圖（詳見使用說明書）

九（jiǔ）、使用注意事項

1.現場安裝（zhuāng）、維護須***遵守“有爆（bào）炸性氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密封性試壓時，應注意（yì）流（liú）量計壓力傳感器所能承受的（de）***高壓力，以免損壞壓力傳感器。

3.投入運（yùn）行時，應緩慢開（kāi）啟流量計上、下遊閥門，以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路。

4.當流量計（jì）需要有信號遠傳（chuán）時（shí），應嚴格按三、4“電氣性（xìng）能指標”要求接入（rù）外電（diàn）源24VDC，嚴（yán）禁在信號（hào）輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。

5.用戶不得自行（háng）更改防（fáng）爆係統的接線（xiàn）方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

6.流量計運行（háng）時，不（bú）允許打開前蓋改（gǎi）動儀表參數，否則影響流量計的正常（cháng）工作；

7.不得隨意鬆開流（liú）量計固定部分。

8.產品在室外使用時，建議加配防水罩。

9.投入動行的啟閉順序

未（wèi）裝（zhuāng）旁路管的流量傳感（gǎn）器，先以中等開度開啟流量傳感器上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量（liàng）運行一段時間（如 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到所需正常流量。裝有旁路管的流量（liàng）傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上遊閥，緩慢開啟下遊閥（fá），關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（要保證無泄漏），***後調節下遊開度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟（qǐ）用

低溫流體（tǐ）管道在通流前排淨管道（dào）中的水分，通流時先以很小流量運行（háng）15分鍾，再漸漸升高至正常流量（liàng）。停流時也（yě）要（yào）緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高（gāo）溫流體運行與此相類（lèi）似。

11. 啟閉閥應盡可能平（píng）緩，如采用自動（dòng）控（kòng）製啟閉，***好用“兩段開啟，兩段關閉”方式， 防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢查流（liú）量傳感器下遊壓力。當管道壓力不高，在投入運（yùn）行（háng）初期觀察***大流量下傳感器下（xià）遊壓力是否大於公式 5 計算的 Pmin，否則應采取措施以防止產生氣穴。流（liú）量傳（chuán）感器的儀表係數是經過標準裝（zhuāng）置（zhì）校驗後，供給用戶校驗（yàn）單上寫明的，謹防丟（diū）失。傳（chuán）感器長期使用因軸承磨損等原因，儀表係數會發生（shēng）變化，應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍，應更換傳感器。

13. 有些測量對（duì）象（xiàng），如輸送成器油管（guǎn）線更換油品或停用時，需定（dìng）期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的，否則會引（yǐn）起準確度降低甚至損壞。

14.為保證流量計長期正常工作，要（yào）加強儀表的運行檢查（chá），一旦發現異常及時采取措施排除（chú）。監測葉輪旋轉情況，如聽到（dào）異常聲音（yīn），用示（shì）波器監（jiān）測檢測線圈輸出波形，如有異常波形，應及時卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正常現象應及（jí）時檢查。保持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計的壓差（chà）來判（pàn）斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出（chū）的氣體等等。

十、常（cháng）見故障（zhàng）及處理方（fāng）法（fǎ）