1

磁翻板（bǎn）液位計指示正常，但變送器無信號輸出。

供電（+24V）丟失（shī）；

查供電（+24V）；

變（biàn）送（sòng）器和安全柵之間的電纜線脫開；

查安全（quán）柵本安端（duān）的（de）電纜線和變送（sòng）器內的（de）接線端腳；

安全柵非本安端因（yīn）某種原因混入高（gāo）壓，使其內部熔斷器熔斷而損壞。

更換安（ān）全柵。

2

在液位變化（huà）時，變送（sòng）器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位（wèi）計的（de）指示器也不（bú）動作。

磁翻板液（yè）位計的（de）磁浮子磁鋼（gāng）因長久使用退磁了；

需更換磁浮子組件；

磁翻板液位計用的相（xiàng）應閥門未打開。

打開（kāi）相應（yīng）閥。

3

變送（sòng）器有（yǒu）輸出信號，但誤差大（dà）。

使用環境與說明書要求不符；

采取適當補救措施，使（shǐ）之符合說明書規（guī）定的環境要求；

變送器的（de）零位和量程未校正好；

調校變送器的零位和量（liàng）程；

傳輸距離過遠。

選購合適的（de）電纜或縮（suō）短其（qí）傳（chuán）輸距（jù）離。

4

變送器的零位和量程不能調至相應（yīng）值（zhí）。

供電+24V偏低；

使供電符合規定要求；

所選（xuǎn）的變送器規格與磁翻板液位計不符；

更換相應的變送器；

變送器電路異常；

需返（fǎn）廠檢修；

傳輸距離遠。

選購合適的電纜或縮短其（qí）傳輸距離。

5

實際液位已經變化，但磁（cí）翻板指示器上沒有反映出液位的變化。

過程連接的截止閥門沒有打開；

打開截止閥；

浮子被（bèi）卡在浮筒中（zhōng）；

取下（xià）底（dǐ）部法（fǎ）蘭，******清潔管道和浮子；

浮子出現泄漏，已經沉沒；

更換浮子；

浮子被靠（kào）近指示器部分的磁類（或（huò）鐵性）物質吸引。

去除鐵類雜質，考慮在過程連接之前加磁過濾器（qì）和切斷閥。

6

指示器顯（xiǎn）示正常，而開關動作不對。

開關接線（xiàn）錯誤；

重新按規範接線（xiàn）；

開關位置不對；

將開關更（gèng）換到（dào）顯示範圍內的正確位置處；

由於溫度壓力超出額定值，導致開（kāi）關損壞。

更換（huàn）開關，檢查實際操作溫度或減小開關負載（zǎi）。例如：可再增（zēng）加一個中間繼電器。

7

浮（fú）子已經（jīng）低於或高於（yú）報警點，不（bú）應該報警了，但是仍然處於報警狀態。

報警之後，浮子處於磁滯回線之間，就無法解除報警了。一旦進入報警態（如高報警），解除報警的條件是浮子的磁鋼低於下麵一條線。

將開關沿上下調整5mm到10mm，錯（cuò）開回差的影響（xiǎng）。