電（diàn）磁流量計如果測量（liàng）的介質長期比較汙濁，那麽電磁流量計在工作一段時間後，電極上就會產生汙垢。當結垢（gòu）物質（zhì）的電導率和被（bèi）測介質的電（diàn）導率不同時，就會帶（dài）來測量誤差。汙泥、油汙（wū）對電極的附著（zhe），也會（huì）使儀表輸出（chū）發生擺動（dòng）和漂移。因此，在這種情況下我們就（jiù）需要定期對電磁（cí）流量計電極進行維（wéi）護與清洗。以下來介紹幾種電磁流量計電極（jí）的清洗（xǐ）方（fāng）法。
1.機械清除法
機械（xiè）清除法是通過在電極上安裝特（tè）殊（shū）的機械結（jié）構來實現（xiàn）電極清除（chú）。目前有兩種形式：
一（yī）種是采用（yòng）機械刮除器，用不鏽（xiù）鋼製成一把帶有細軸的刮片（piàn），通（tōng）過空心電極把刮片引出。當從外麵轉動細（xì）軸時候，刮片緊貼電極端平麵轉動，刮除汙垢。這種刮除器可（kě）以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除。
另一種是在管狀電極中，裝上清除汙垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的O形圈裏，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來（lái）清洗電（diàn）極，操作起來不是（shì）很方便（biàn）。
2.電化學方法
金屬電極在電解質流體中存在電化學現象。根據電化（huà）學原理，電（diàn）極（jí）與流體存在界麵電場（chǎng），電極與流體的界麵是電極/流體（tǐ）相間存在的雙電層所引起的。對於電（diàn）極與（yǔ）流體界麵電場的研究發現物（wù）質的分子（zǐ）、原子或離子在界麵具有富集或貧（pín）乏（fá）的吸附現象，而且發現大多數無機陰離子是表（biǎo）麵活性物質，具有典型的離子吸（xī）附規（guī）律，而無機陽離子的表麵活性很（hěn）小（xiǎo）。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關係，吸附主要發生在比（bǐ）零電（diàn）荷（hé）電位更正的（de）電位範圍，即帶異號電荷的電（diàn）極表麵。在同號電荷（hé）的電極（jí）表麵上，當剩餘電荷密度稍大時，靜電斥力大於吸附作用力（lì），陰離子很快就脫附了，這就是電化學（xué）清洗的原理。
3.超聲波清洗方法
將超聲波發生器產生的45~65kHz的超（chāo）聲波電壓加到電極（jí）上（shàng），使超聲波的能量集中（zhōng）在電極與介質接觸麵上，從而利用超（chāo）聲波的能力將汙垢擊碎，達到清洗的目的。
4.電擊穿法
這種方（fāng）法使用交流高壓（yā）電（diàn）定期加到電極和（hé）介（jiè）質之（zhī）間，一般加30~100V。由於電極被附著，其表麵接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電（diàn）壓會將附著物擊（jī）穿（chuān），然後被流體衝走。從安全出發，使用電擊穿法須***是在流量計（jì）中（zhōng）斷測量、傳感器與轉換器間（jiān）信號線斷開、停電（diàn）情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。
定期對電（diàn）極進（jìn）行清洗，會延長電磁（cí）流量計的使用壽命。要知道，電磁流量計一旦發生故障，維修（xiū）的代價會比較高，隻有在平時的使用中能做到定期維護，才能（néng）減少不必要的損失，讓產品的價值擴大化。
