渦（wō）輪流量計（jì）常用於氣體、液體的（de）流量測量，結構簡單，輕巧，運動（dòng）部件少，好維護。同時（shí）具有（yǒu）高（gāo）精度、穩定性好，壓（yā）損小、寬量程、耐高壓的等優（yōu）點被廣泛（fàn）應（yīng）用。我司長期銷（xiāo）售氣體渦輪流量計（jì）、液體渦輪流量計，客戶遍布全國。今天我們來為大家簡單講述渦輪流量計在使用過程中常（cháng）見（jiàn）的一些故障及解（jiě）決方法；
1、流體正常流動無顯示、總流量計數不增加
（1）檢查整條電路，包（bāo）含電源線、保險絲、功（gōng）能選擇開關和信號電（diàn）路等有無斷（duàn）路或接觸不（bú）良（liáng）。解決方法：可用萬用表檢測，排除故障點。
（2）檢查顯示儀的線電路板故障或接插件接觸不良。解決（jué）方法：更換電路板或（huò）接插（chā）件。
（3）前置放大器故（gù）障，用鐵質（zhì）物體在放大（dà）器底部快速移動，無信號輸出，應檢查線圈有（yǒu）無斷線或脫焊。解決方法：更（gèng）換損壞（huài）的放大器。
（4）供電電（diàn）壓太低或不穩定。解決方法（fǎ）：將電源電壓提高並（bìng）穩定至規定要（yào）求。
（5）葉輪卡住不轉或損壞。解決方法：應去除異（yì）物並清洗或更換損壞零件，更換零件後需重新標定方可使用（yòng）。
2、流體正常流動無變化（huà），而流量顯示卻逐漸減小
（1）查看（kàn）過濾器是否堵塞，若過濾（lǜ）器壓差（chà）增大，說明雜物已（yǐ）堵塞。解決（jué）方法：除過濾器雜物。
（2）流量計（jì）傳感器管（guǎn）道上的閥門閥芯（xīn）鬆動，閥門開度減少自動減少。解決方法：從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修理或更換
（3）葉輪或軸承有雜物進入，阻力增大而使轉速減慢。解決方法：清洗流（liú）量（liàng）計，必要時重新標定。
3、流體不流動，流量顯（xiǎn）示值不為零、或顯（xiǎn）示值不穩定
（1）信號（hào）傳輸線屏蔽接地不良，受外（wài）界信號幹擾。解決方法：檢查接地屏蔽層或排除現場（chǎng）幹擾源。
（2）管道振動，引起葉輪抖動。解決方（fāng）法：加固管線或在流量計前後加（jiā）裝支（zhī）架。
（3）截止閥關閉不嚴導致泄漏，致使（shǐ）儀表上顯示的是泄漏量。解決方法：檢修（xiū）或更換閥門。
（4）顯示器內部電路（lù）板或電子元件損壞，產生幹擾。解決方法：采取“短路法”或（huò）逐一檢查，找出故障點。
4、流量顯示（shì）值（zhí）與實際流量差距明顯
（1）流量計（jì）傳感器內部故障，如受雜物阻礙使葉輪旋轉（zhuǎn）失常，葉片受（shòu）腐蝕或衝擊，頂（dǐng）端變形，影響正常切割（gē）磁力線；檢測線圈（quān）輸出信號失（shī）常；儀表係數變化：流體溫度過高或（huò）過低，軸與軸承膨（péng）脹或收縮，間隙變化（huà）過大（dà）導致葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）失常，儀表係數變化。解決方法：若葉輪（lún）被腐（fǔ）蝕，葉片變形，則（zé）修理（lǐ）或更換葉輪後重新標定（dìng）。
（2）傳感器背（bèi）壓不足，產生氣穴，影響葉輪（lún）旋（xuán）轉。
（3）未裝止回閥，而（ér）出現逆向流。
（4）旁通閥未關嚴或出現故障導致泄（xiè）漏，上遊出現較大流速分布畸變：如因上遊閥門未全開引（yǐn）起（qǐ）的，或出現脈動液體受溫度引起（qǐ）的粘度變（biàn）化較大（dà）等。解（jiě）決方法（fǎ）：檢查旁通（tōng）閥，必要（yào）時需要更換。
（5）顯示儀表故障。解決方（fāng）法：修複或（huò）更換顯示儀表。
（6）顯示儀表接線（xiàn）不正確（què）。解決方法：更正接線。
（7）顯示儀表（biǎo）設定錯誤（wù）。解決方法（fǎ）：更正設定。
（8）儀表顯示（shì）內部其（qí）他故障。解決（jué）方法（fǎ）：排查故障原因，按（àn）原因尋找對策。
（9）實際（jì）流量超出規定的流量範圍。解（jiě）決（jué）方法：更換合適（shì）口徑的（de）流量計。
（10）檢測器中（zhōng）永磁材料元件時效失磁，磁（cí）性減弱（ruò）到一定程度也會影響測量（liàng）值。解決方法：更換失（shī）磁元件。
渦輪流量計的故障不全是（shì）以上這些，因為生產工藝、安裝環境、流體性（xìng）質的等等（děng）原因，在選型、使（shǐ）用、安（ān）裝、調試等都會影響到流量計使用。為此大家在選擇（zé）合適的流量計之前一定要谘詢工程師（shī）的意見並嚴格按需求選擇（zé）合適的渦輪流量計，並按要求正確安裝調試，避免後期不必要的維（wéi）護。
