電磁（cí）流量計是依（yī）據法拉弟電磁感應定律（lǜ）製成。用來測量電導率大於5μs/cm的導電液體的體積流量，隨著非滿管電磁流（liú）量計和（hé）無電極流量計(用（yòng）於低電導率（lǜ）液體，在襯裏有絕緣層的情況下（xià）仍能工（gōng）作)的問世，電磁流（liú）量計的應用領域進一步擴展（zhǎn）。特別適合各種高腐蝕性（xìng）介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介（jiè）質為高濃度漿液的場合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦漿（jiāng）等。那在濃硫酸電磁（cí）流量計選型要考慮（lǜ）哪些問題呢？
一、選型時考慮的幾個要素
（1）精度等級和功能
電磁流量計精（jīng）度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的（de）有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度（dù）要求一般不太高，選用高精度儀表在經濟上不合算，選用一般精度的電磁流量計即可。
電磁流量計功能簡單的隻有單向（xiàng）測（cè）量，隻輸（shū）出模擬信號;功能多的有（yǒu）雙向流量測量、量程切換、上下限流量報警（jǐng）、空管（guǎn）和電（diàn）源切斷報警、小信號切除、流量（liàng）總量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動（dòng）組態。有的儀（yí）表帶串行（háng）通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。
（2）量程、口徑和流速
電磁流量計的量程範圍寬，量程比達100:1。
生產氧（yǎng）化鋁中的漿液，一般是經濟流（liú）速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器（qì）的口徑一般與管徑相同。滿度量程時流速可在1~12m/s範圍內選用，量程範圍比較寬，通常建（jiàn）議不超過5m/s。易粘附（fù）、沉積（jī）結垢液（yè）體如赤泥，流速*好大一些，一（yī）般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流（liú）速2~3m/s，以（yǐ）減少對（duì）電（diàn）極襯裏的磨損。
（3）電極材（cái）料的選擇
首先考（kǎo）慮電極對測量的耐腐蝕性（xìng），其次為（wéi）是否會產生電極表麵效應(表麵化學反（fǎn）應、電化學反應和極化現象)。若選配不當，將產生（shēng）鈍化（huà）、氧化等化學作用，電極表麵形成絕緣膜和極（jí）化現象（xiàng），妨（fáng）礙（ài）正常（cháng）測量。常用的電極材料。
材料（liào） 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐硝酸、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合（hé）金（jīn）B 海水（shuǐ）、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機酸、堿腐（fǔ）蝕，不耐較純的硫酸、鹽（yán）酸腐蝕（shí） 鉭 具有優良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫一氟酸（suān）、濃硫酸、堿外（wài），幾乎能耐（nài）一切化學介質的腐蝕 鉑銥（yī）合金 對各種酸的耐（nài）腐蝕性能很好，不耐王水腐蝕。氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉，有（yǒu）強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料（liào），耐（nài）腐（fǔ）蝕，價格低廉。鉑銥（yī）合金耐腐蝕性強，價格較貴（guì）。不能選（xuǎn）鉭電極（jí），因其不耐堿腐蝕（shí）。
（4）電極形式
電磁流量計在（zài）測量漿液等流體（tǐ）時，電極（jí）易附著沉澱物。電極受到汙染後，常使儀表無（wú）法工作。為防（fáng）電極汙染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮一刀式電極（jí）(可在傳感器（qì）外定期（qī）手動刮出（chū）沉垢)，可更換式電極(電（diàn）極在運行條件下被拆卸下來，進行有效的清洗或（huò）換新)。
（5）襯裏材料的（de）選擇（zé）
氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。
襯裏材料可選（xuǎn）氟（fú）塑料和陶瓷。氟塑料襯裏*早應用的是PTFE聚四（sì）氟乙烯，具有優良的耐腐蝕性（xìng）能（néng），耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易（yì）粘附。但它不耐磨，不能（néng）用於礦漿的測量，不（bú）能用於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫耐腐（fǔ）蝕性能與（yǔ）PTFE相近，可用於真空和負壓的情況下。氧化鋁陶（táo）瓷襯裏具有耐腐蝕、耐磨（mó）損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的（de）礦漿。但它不耐溫度（dù）的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易碎。
