一、用途特點
智能渦街流量(liàng)計,主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣(qì)體、液體、蒸汽等(děng)多種介質(zhì)。其特點是壓力損失(shī)小,量程範圍大,精度高,在測量工(gōng)況體積流量(liàng)時幾乎不(bú)受流體(tǐ)密度、壓力、溫度、粘度等(děng)參數的影(yǐng)響。無可動機械(xiè)零件,因此(cǐ)可靠性高、維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀(yí)表采用壓電應力式傳感器,可靠性高(gāo),可在 -25℃~+320℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝信號輸出,容易與計算機等數字係統配套使用,是一種比較(jiào)xj****、理想的流量儀表。
二、主要技術參數
1、主要技(jì)術參數(見表1) 表1
測量介質 | 氣體、液體(tǐ)、蒸汽 |
連接方式 | 對夾式(卡裝式)、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級(jí) |
流速範圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻(pín)率輸出4~20mA輸出,485通訊(xùn) |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供電 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力:86-106KPa |
2、液體(tǐ)、工況(kuàng)氣體流量範圍(見表2) 表2
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外(wài)形尺寸示(shì)意(yì)圖
對夾式(shì)渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法(fǎ)蘭(lán)式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸 表3
名稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭(lán)外徑)mm | D(殼體外徑)mm | K(螺(luó)栓中心直徑) | N×L (數量及孔徑) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
對夾式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所有(yǒu)數據(jù)僅(jǐn)基於標(biāo)準型傳感(gǎn)器。
2.對(duì)於口徑較(jiào)小的傳感器,表頭的尺寸可能大於傳感器的(de)尺寸。
3.其他未列出的壓力等級,尺(chǐ)寸可能會不同。
四、產品選型
型(xíng)號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安裝方式 | ||||
A1 A2 A3 | 對夾式(shì) 法蘭式(shì) 插入式(shì) | ||||
代(dài)號 | 被測介(jiè)質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
代(dài)號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精(jīng)度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級(jí) 1.5級 | ||||
代(dài)號(hào) | 信號(hào)輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩(liǎng)線製) 4-20Ma(三線製) RS485通(tōng)訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現(xiàn)場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫(wēn)壓補償 有溫壓(yā)補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中(zhōng)溫型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供(gòng)電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等(děng)級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆(bào) | ||||
注:DN300以上口徑推薦使用插入式渦(wō)街流量計,可定製。
五、渦街的使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出(chū);
3)上下(xià)限報(bào)警輸出,其監控的(de)參數、高(gāo)低報警和電(diàn)平輸出方式可根據需要設置;
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池(chí)電壓);
5)可以0~1000Hz頻率輸(shū)出;
6)累積流量可(kě)記錄。
7)整機平均功耗450μA。
2、使用方(fāng)法(詳見使用說明(míng)手冊(cè))
六、安裝注意事項
渦街流量計屬於對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈(mò)動等敏(mǐn)感(gǎn)的(de)流量計,因此,對現場管道安裝條件應充分重視,遵照生產廠使(shǐ)用說明(míng)書的要求執行。
1、渦街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井裏,有水淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在管道(dào)上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的幹擾(rǎo),安裝位置要注意(yì),如圖1所示。

2、渦街流量計須(xū)***保證上(shàng)、下遊直管段有必要的長度,如圖(tú)2所示。在各種資料中數據有差異(yì),其(qí)原因可能是旋渦發生體尚未標準化,形狀尺寸的差異有多少影(yǐng)響尚待驗(yàn)證;對各類阻流件必(bì)要的直管段長度試驗研(yán)究(jiū)尚不夠,即還(hái)不成熟,對(duì)比節流式(shì)差(chà)壓流量計,這方麵工作還處於初始階(jiē)段。

3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與(yǔ)管道連接(jiē)時(shí)要注意以下問題。

1)上、下遊配管內徑D與傳感器(qì)內(nèi)徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同(tóng)軸度應不小於0.05D′
3)密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內(nèi)徑大1~2mm
4)如需斷流檢查與清洗(xǐ)傳感器(qì),應設(shè)置(zhì)旁通管道如圖4所示。

5)源小振動對渦(wō)街(jiē)流量計的(de)影響應該作為渦街流量計現場安裝(zhuāng)的(de)一個突出(chū)問(wèn)題來關注。首先(xiān)在選(xuǎn)擇傳感(gǎn)器(qì)安裝場所時盡(jìn)量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接,在*********中可以考慮。第三,加裝管道支撐物是有效(xiào)的減振方法,一種管道支撐(chēng)方法如(rú)圖5所示。

4、電氣安(ān)裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜(lǎn)連接,其距離不應超過使(shǐ)用說明書的規定。布線時應遠離強功率電源線,盡量用單獨金屬(shǔ)套管保護。應遵循“一點(diǎn)接(jiē)地”原則,接地電阻應小於10Ω。整體型(xíng)和分離型都應在傳感器側接地(dì),轉換器外殼接地點應與傳感器“同地”。帶溫壓補償(cháng)時安裝位置(zhì),如圖6所(suǒ)示。

七、隔爆型產品安(ān)裝使用注意事項
1、產品外(wài)殼(ké)設有接線端子,用戶在使用產品時應可靠接地,但不得與強(qiáng)電(diàn)係統的保(bǎo)護接地共用。
2、安裝現場應不存在對鋁合金有腐(fǔ)蝕作用的有害氣體。
3、現場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆(bào)外殼***高(gāo)溫度不得大於130℃
5、維修和換電池須***在安全場所進行;當安裝現場確認無可燃性氣(qì)體存(cún)在時,方可維修。
6、用戶安裝使用和維護產品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準(zhǔn)、GB50058-92“防爆和火災危害環境電力裝(zhuāng)置設計規程”和“中華人民共和國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程”的有關規定。
7、當使用外電源或外接信號時,電纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和(hé)外接信號,電纜引出(chū)孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用於Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區以下的危險場所。
八、使用注(zhù)意(yì)事項
(1)現場安裝(zhuāng),維護(hù)須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語,並在開蓋前(qián)關掉外電源。
(2)現場安裝完畢通電和通流前的檢查(chá)
a.主管(guǎn)和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔(kǒng)、測溫孔及接接應無滲漏現象;
b.管道振動情況是否符合說明書規定;
c.傳感器安裝是否正確?各部分電氣連接是否良好?
(3)接通電源靜態調試
在通電不(bú)通流(liú)時轉換器應無輸出,瞬時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢查是(shì)否因信號線屏蔽(bì)或(huò)接地不(bú)良(liáng),或管道震動強烈而引入幹擾信號。如確認不是上述原因時,可調整轉換器內電位器,降(jiàng)低放大器增益或提高(gāo)整(zhěng)形(xíng)電路(lù)觸發(fā)電(diàn)平,直至輸出為零。
(4)通流動態(tài)調試
關(guān)旁通閥,打開上下遊閥門,流動穩定(dìng)後轉換器輸(shū)出連續的脈寬均勻的脈衝,漢(hàn)量指示穩定無跳變,調閥門開度,輸出隨之改變,否則應細致檢查並調整直(zhí)至儀表輸出既無誤觸發又無漏脈衝為止。
(5)故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式,傳感器(qì)和測量電路(lù)差別也較大,但儀(yí)表常見的故障有共(gòng)性,現列(liè)舉若幹儀表故障及其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能(néng)原因 | 處理方(fāng)法 |
通電後(hòu)無流量時有輸出信號 | 1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁幹(gàn)擾 2)儀表靠近強電設備或高頻脈衝幹擾源 3)管(guǎn)道有較(jiào)強(qiáng)振動 4)轉換器靈敏度(dù)過(guò)高 | 1)改(gǎi)善屏蔽與接地,排除電磁(cí)幹擾 2)遠離幹擾源(yuán)安裝,采取隔離措施加強電源濾波 3)采限減震措施,加強信(xìn)號濾波隆低放大器靈敏度 4)降低靈敏度,提(tí)高觸發電平 |
通電通流後無輸出信號 | 1)電源出故障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障 4)檢(jiǎn)測元件損壞 5)無流量或流量過小 6)管道堵塞或傳感(gǎn)器被卡死 | 1)檢查電源與接地 2)檢查信號線與(yǔ)接線端子 3)檢測工作點,檢查元(yuán)器件 4)檢查傳感元件及(jí)引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不(bú)規則不穩(wěn)定 | 1)有較強電幹擾信號 2)傳感器被沾汙或受潮,靈敏度降低 3)傳感(gǎn)器靈敏度過高 4)傳感器受損或引線接觸不良 5)出現兩相流或脈動流 6)管道震動的影響 7)工藝流程不穩定 8)傳感器安裝不同心或密封(fēng)墊凸入管內 9)上下遊閥門(mén)擾動 10)流體未充滿(mǎn)管道 11)發生體有纏繞物(wù) 12)存在氣穴現象 | 1)加強屏蔽和接地(dì) 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸發電(diàn)平 4)檢(jiǎn)查傳感器及引線 5)加強工藝流程管理,消除兩相流或脈動(dòng)流現象 6)采限減震措(cuò)施(shī) 7)調整安裝(zhuāng)位置(zhì) 8)檢查安裝情況,改正密封墊內徑 9)加長直管段或加裝流動調整器 10)更換裝流(liú)量傳感器地點和方(fāng)式 11)消(xiāo)除纏繞物 12)降低流速,增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內壓(yā)力過高 2)公稱(chēng)壓力選擇不對 3)密封件損壞 4)傳感器被腐(fǔ)蝕 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一(yī)檔公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措(cuò)施 |
測量誤差大 | 1)直管段長度不足 2)模擬(nǐ)轉換電路零漂或滿(mǎn)量程調整不(bú)對 3)供電電(diàn)壓變(biàn)化過大 4)儀表超過檢定周期 5)傳感器與配(pèi)管內徑差(chà)異較(jiào)大 6)安裝不同心或(huò)密封墊凸入管內(nèi) 7)傳感器沾汙或(huò)損傷 8)有兩相(xiàng)流或脈動流 9)管道(dào)泄(xiè)漏 | 1)加長直管段或加裝流(liú)動調整器 2)校正零點和量程刻(kè)度 3)檢查電(diàn)源(yuán) 4)及時送檢 5)檢查配管內徑,修正儀表係數 6)調整安裝,修整密封墊 7)清(qīng)洗更換傳感器 8)排除(chú)兩相流或脈動流 9)排除(chú)泄漏 |
傳感器發出異常(cháng)嘯(xiào)叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生(shēng)氣穴現象 3)發(fā)生體鬆動 | 1)調整(zhěng)管(guǎn)壓,更改(gǎi)安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換(huàn)密封(fēng)件 4)采取防腐和保護措施 |
(6)用(yòng)戶不得自行更改防爆係統的接線方(fāng)式和任意擰動各(gè)個輸出線接頭。
(7)流量計運行時,不允許隨意打開前(qián)蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作。
(8)不得隨意鬆開流量計固定部分。
(9)產(chǎn)品在室外使用時,建議加配防水置。



