一、用途特點
智能渦街流量計(jì),主要用於工業管道介質流體的(de)流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程範圍大,精度(dù)高,在測量(liàng)工況體(tǐ)積流量時幾乎不受流體密度、壓(yā)力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高、維護(hù)量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采(cǎi)用壓電應力式傳感器,可靠性(xìng)高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度範圍(wéi)內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝信號輸出,容易與計算機等數字係統配(pèi)套使用,是一種比較xj****、理想的流量儀表。
二、主(zhǔ)要技術(shù)參數
1、主要技術參數(見表1) 表1
測量介質 | 氣(qì)體、液體、蒸汽 |
連接方式 | 對夾式(卡裝式)、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供電 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環境溫(wēn)度(dù):-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力:86-106KPa |
2、液體、工況氣(qì)體流量範圍(見表2) 表2
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通(tōng)徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示意(yì)圖
對夾(jiá)式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸 表3
名稱 | 通徑mm | 壓(yā)力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭(lán)外徑)mm | D(殼體外徑)mm | K(螺栓中心直徑) | N×L (數量及孔(kǒng)徑) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
對夾式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式(shì) | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所有數據僅基(jī)於標準(zhǔn)型傳感器。
2.對於口徑較小的傳感器(qì),表頭的(de)尺寸可能(néng)大於傳感器的尺寸。
3.其他未列出的壓(yā)力等級,尺寸可能會不同。
四、產品選型
型(xíng)號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安裝方(fāng)式 | ||||
A1 A2 A3 | 對夾式(卡裝式) 法蘭(lán)式 插入式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽(qì) | ||||
代號 | 流量探(tàn)頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精度等級(jí) | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三線製) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻率(lǜ)輸出 現場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代(dài)號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償(cháng) | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中溫型(xíng) 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號(hào) | 供電電(diàn)源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電(diàn) DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級(jí) | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 | ||||
注:DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流(liú)量(liàng)計,可(kě)定(dìng)製。
五、渦街的使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平(píng)輸出方式可根據需要設置;
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池(chí)電壓);
5)可以0~1000Hz頻(pín)率輸出;
6)累積流量可記錄。
7)整機平均功耗450μA。
2、使用方法(詳見使用說明手冊)
六、安裝(zhuāng)注意事項
渦街流量計屬於對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動(dòng)等敏感的流量計,因此,對現場管道安(ān)裝(zhuāng)條件應(yīng)充分重視,遵照生產廠使用說明書的要求執行。
1、渦街流量計可安裝(zhuāng)在室內或室外。如(rú)果安(ān)裝在地下井裏,有水淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在(zài)管道(dào)上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的幹擾,安裝(zhuāng)位置要注意,如圖1所示。

2、渦街流量計須***保證上、下遊直(zhí)管段有必(bì)要的長度(dù),如圖2所示。在各種資料(liào)中數據有差異,其原因可能是旋(xuán)渦發生體尚未標準化,形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證;對各類阻流件必要的直管段(duàn)長度試驗研(yán)究尚不夠,即還不成熟,對比節流式差壓(yā)流量計,這方麵工作還處於初始階段(duàn)。

3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與(yǔ)管道連接時要(yào)注意以下問題。

1)上、下遊配管內徑D與傳感器內徑D′相同,其差異滿(mǎn)足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同軸(zhóu)度應不小於0.05D′
3)密(mì)封墊不能(néng)凸入(rù)管道內,其內徑可比傳感器內徑大1~2mm
4)如需斷(duàn)流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道如圖4所示。

5)源小振動對渦街流(liú)量(liàng)計的影響應該(gāi)作為渦街流量計現場安裝的一個突出(chū)問題來關注。首(shǒu)先在選擇(zé)傳感器安裝場(chǎng)所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接,在*********中可以考慮。第(dì)三,加裝管道支撐物是有效的減振方法,一(yī)種管(guǎn)道支撐方法如圖5所示。

4、電氣安(ān)裝(zhuāng)應注意傳(chuán)感(gǎn)器與轉換器之前采用屏(píng)蔽電纜或低噪聲電纜連接,其距離不應超過使(shǐ)用說明書的規定(dìng)。布線時(shí)應遠(yuǎn)離強功率電(diàn)源線,盡量用單獨金屬套管保護。應遵(zūn)循“一點接地”原則,接地電阻應小(xiǎo)於10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側接地,轉換器外殼接地點應與傳感器“同地(dì)”。帶溫壓補償(cháng)時安(ān)裝位置,如圖6所示。

七、隔爆型產品安(ān)裝使用注意事項
1、產品外(wài)殼(ké)設有接線(xiàn)端子,用(yòng)戶在使用產(chǎn)品時應可靠接地,但(dàn)不得與強電係統的保護接地共用。
2、安裝現場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作(zuò)用的有害氣體。
3、現場安裝(zhuāng)、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫度(dù)不得大於130℃
5、維修和換電池須***在(zài)安全場所進行;當安裝現場(chǎng)確認無可(kě)燃性氣體存在時,方可維修。
6、用戶安裝(zhuāng)使用和維(wéi)護產品時(shí)須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環(huán)境電力裝置設計規程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全(quán)規(guī)程”的有關規定。
7、當使用外電源或外接信號時,電纜為橡(xiàng)膠電纜,外徑(jìng)φ8~φ8.5,若不(bú)用外電源和外接信號,電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用於Ⅱ類C級T4可燃(rán)性氣體的1區以下的危險場所。
八、使用(yòng)注意事項
(1)現(xiàn)場安裝,維護須***遵守“有爆炸性氣物體勿開(kāi)蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。
(2)現場安裝(zhuāng)完畢通電和通流前的檢查
a.主管(guǎn)和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應(yīng)無(wú)滲漏現象;
b.管道振動情況是否符(fú)合說明書規定;
c.傳(chuán)感(gǎn)器安裝是否正確?各部分電氣連接是否良(liáng)好?
(3)接通電源靜態調試
在通電不通流時轉換器應無(wú)輸出,瞬時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接(jiē)地不良,或管道震(zhèn)動強烈而引入(rù)幹(gàn)擾信號。如確認不是上述原因時,可調整轉換器內電位器,降低放大器增益或提高整形電路觸發電平,直至輸出為零。
(4)通流動(dòng)態調(diào)試
關旁通閥,打開(kāi)上下遊閥門,流動穩定(dìng)後(hòu)轉換(huàn)器輸出連續的脈(mò)寬均勻的脈衝,漢量指示穩定無跳變,調閥門開度,輸出隨之改變,否則應細(xì)致檢查並調(diào)整直至儀表輸出(chū)既無誤觸發又無漏脈衝為止。
(5)故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測(cè)方式,傳感器(qì)和測量電(diàn)路差別也較大,但儀表常見的(de)故障有共性,現列舉若幹儀表故障及其對策如表4所(suǒ)示。
表4故障(zhàng)處理
故障現象 | 可(kě)能原(yuán)因 | 處理方法 |
通電後無流(liú)量時有輸(shū)出信號 | 1)輸(shū)入屏蔽或接地(dì)不良,引入電磁幹擾 2)儀表靠近強電設備或高頻脈衝(chōng)幹擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈敏度過高 | 1)改善屏蔽(bì)與接地,排除電(diàn)磁幹擾 2)遠離幹擾源安裝,采取(qǔ)隔(gé)離措施加強電源濾波 3)采限減震措施,加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4)降低靈(líng)敏度,提高觸發電平 |
通電通流後無輸出信號 | 1)電源出故障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障 4)檢測元件損壞 5)無流(liú)量或流量過小 6)管道堵塞或傳感器被(bèi)卡死 | 1)檢查電源與接地(dì) 2)檢查信號(hào)線與接線端子 3)檢測工作點,檢查(chá)元器件 4)檢查傳(chuán)感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 5)檢查清(qīng)理管道,清洗傳感器 |
輸(shū)出信號不規則不穩定 | 1)有(yǒu)較強電幹擾信號 2)傳感器(qì)被沾汙或受潮,靈敏度(dù)降低 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感器(qì)受損或引線接觸不良 5)出現兩相流或脈動流 6)管道(dào)震動的影響 7)工藝流程不穩定 8)傳感器安裝不同心或密(mì)封墊凸入管內 9)上下遊閥門擾動 10)流體未充滿管道 11)發生體有纏繞物 12)存(cún)在氣穴現象 | 1)加強屏蔽(bì)和接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提(tí)高觸發電平 4)檢查傳感器及(jí)引線 5)加強工藝流程管理,消除兩相流或(huò)脈動流現象 6)采(cǎi)限減震措施 7)調整安裝位置 8)檢查安裝情況,改正(zhèng)密(mì)封墊內徑 9)加長(zhǎng)直管段或加裝(zhuāng)流動調整器 10)更換裝流量傳感器地點和方式 11)消除纏繞(rào)物 12)降低流速,增加(jiā)管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內壓力過高 2)公(gōng)稱壓力選擇不對 3)密封件損壞 4)傳感器被腐蝕 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公(gōng)稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和(hé)保護措施 |
測(cè)量誤(wù)差大 | 1)直管段長度(dù)不足 2)模(mó)擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3)供電電壓變化過大 4)儀表超過檢定周期 5)傳感器與(yǔ)配管內徑差異較大 6)安裝不(bú)同心或密封(fēng)墊凸入管內 7)傳感器沾汙或損傷 8)有(yǒu)兩相流或脈動流 9)管道(dào)泄漏 | 1)加長直管段或加裝流動調整器 2)校正零點(diǎn)和量程刻度 3)檢查(chá)電源 4)及時送檢 5)檢查配管內(nèi)徑,修正儀表係數 6)調整安裝,修整密(mì)封墊 7)清洗更換傳(chuán)感器 8)排除兩相流(liú)或脈動流 9)排除泄漏 |
傳感器發出(chū)異常嘯叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣穴現象 3)發生體鬆動(dòng) | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
(6)用戶不得自行更改防爆(bào)係統的接線方式和任(rèn)意擰動各個輸出線接頭。
(7)流量計運行時(shí),不允許隨意打開前蓋改動儀(yí)表參(cān)數,否則影響流量(liàng)計的正常工作。
(8)不得隨意鬆開流(liú)量計固定部分。
(9)產品在室外使用時,建議加(jiā)配防水置。



