一、用途特點
智能渦街流(liú)量(liàng)計(jì),主要用於工業管(guǎn)道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓(yā)力損失(shī)小,量程範圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等(děng)參數的影響。無可動機(jī)械(xiè)零件,因此可靠性(xìng)高、維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工(gōng)作溫度範圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝信號輸出,容易與計算機(jī)等(děng)數字係統配套使用,是(shì)一種比較xj****、理想的流量(liàng)儀表(biǎo)。
二(èr)、主要技術參數
1、主要技術參數(見表1) 表1
測量(liàng)介質 | 氣(qì)體、液體(tǐ)、蒸汽 |
連接方式 | 卡裝式、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精(jīng)度等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓(yā) | DC12V,DC24V,3.6V現場供電 |
防護等級 | IP65 |
防爆(bào)等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓(yā)力:86-106KPa |
2、液體、工況氣體流量範圍(見表2) 表2
通(tōng)徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液(yè)體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體(tǐ)m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液(yè)體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示(shì)意圖
卡裝式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭式渦街(jiē) |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸 表3
名稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭外徑)mm | D(殼體外徑)mm | K(螺栓中心直徑) | N×L (數量及孔(kǒng)徑(jìng)) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
卡裝式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表(biǎo)所有(yǒu)數據僅基於標準型傳(chuán)感器。
2.對於口(kǒu)徑較小的傳感器,表頭的尺寸可能大於傳感器的尺寸。
3.其他未列出的壓力等級,尺寸可能會不同。
四、產品選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安裝(zhuāng)方式 | ||||
A1 A2 A3 | 卡裝(zhuāng)式 法(fǎ)蘭式 插入式 | ||||
代(dài)號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
代號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳(chuán)感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代號 | 信(xìn)號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三線製) RS485通(tōng)訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償 | ||||
代號 | 溫(wēn)度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中溫型 高溫型 | ||||
代號 | 壓(yā)力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號(hào) | 防護(hù)等(děng)級 | ||||
U1 U3 | IP65無(wú)防爆 IP65有防爆 | ||||
注:DN300以上口(kǒu)徑推薦使用插入式(shì)渦街流量計,可(kě)定製。
五、渦街的使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限報警輸出,其監控的參數、高(gāo)低報警和電(diàn)平輸出方式可根據需要設置(zhì);
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);
5)可以0~1000Hz頻率輸出(chū);
6)累積流量可記錄。
7)整機平均功耗450μA。
2、使用方法(詳見使用(yòng)說明手冊)
六、安裝注意事項
渦街(jiē)流量計屬於對管道流速分(fèn)布畸(jī)變、旋轉流和流動脈動等敏感的(de)流(liú)量計,因此,對現(xiàn)場管道安裝(zhuāng)條件應(yīng)充分重視,遵照生產廠(chǎng)使用說(shuō)明書的要求執行。
1、渦街流量計可安裝在室內或室外。如果(guǒ)安裝在地下井裏,有水淹的可能(néng),要選用潛水(shuǐ)型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝(zhuāng),但測量液體和氣體(tǐ)時為防止氣泡和液滴的幹(gàn)擾,安裝位(wèi)置要注意,如圖1所示。

2、渦街流量(liàng)計須***保證(zhèng)上、下遊直管段有必(bì)要的長度,如圖2所示。在各種資料中數據有差異,其(qí)原因可能(néng)是旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化,形狀尺寸的差異有多少影響(xiǎng)尚待驗證;對各類阻流(liú)件必要的直管段長度試驗研究尚不夠(gòu),即還不成熟,對(duì)比節流式差壓流量計,這方麵工作還處於初始階段。

3、傳(chuán)感器與管道的連接(jiē)如圖3所示。在與(yǔ)管道連接時要(yào)注意以下(xià)問題。

1)上、下遊配管內徑D與傳感器內徑D′相同(tóng),其(qí)差(chà)異滿足下述條(tiáo)件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管(guǎn)應與傳感器同心,同軸度(dù)應不小於0.05D′
3)密封(fēng)墊不能凸入管道(dào)內,其內徑可比傳(chuán)感器內徑(jìng)大(dà)1~2mm
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設置旁通管道如圖4所示。

5)源小振動(dòng)對渦街流量計的影響應該(gāi)作為渦街流量計現場安裝的一個突出問題來關注(zhù)。首先在選擇傳感器安裝場所時(shí)盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接,在*********中可以考慮。第三,加裝(zhuāng)管道支撐物是有效的減振方法,一種管道支撐方法如圖5所示。

4、電氣安裝應注意傳感器(qì)與轉換器之前采用屏蔽電(diàn)纜或低噪聲電纜連接,其距離不應超過使用說明書的規定。布線時應遠離強功率(lǜ)電源線,盡量用單獨金屬套管保護。應遵循“一點接地”原則,接地電阻應小於10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地,轉換器外殼接地點應(yīng)與傳(chuán)感器“同地”。帶溫壓補償時安裝位置,如圖6所示。

七、隔爆型產品(pǐn)安(ān)裝使用注意事項(xiàng)
1、產品外殼設有接線端子,用戶在(zài)使用產品時應(yīng)可靠接地,但不得與強電係統的保護接地共用。
2、安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現場安裝、維護須***遵守“有(yǒu)爆炸性氣(qì)體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼(ké)***高溫(wēn)度不得(dé)大於(yú)130℃
5、維修和換電池須(xū)***在(zài)安全(quán)場所(suǒ)進行;當安裝現場確認無可燃性氣體存在時,方可維修。
6、用戶安裝使用和維護產品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防(fáng)爆標準(zhǔn)、GB50058-92“防爆和火災危害環境電力裝置設計規(guī)程”和“中(zhōng)華人民共和(hé)國爆炸危險場所電氣安全規程”的有關規定。
7、當使用外電源或外接信號(hào)時,電纜為橡膠(jiāo)電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接信號,電(diàn)纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用於(yú)Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區以下的危險場所。
八、使用注意事項
(1)現場安裝,維(wéi)護須(xū)***遵(zūn)守“有爆炸性氣(qì)物體勿開(kāi)蓋”的警告語,並在開蓋(gài)前關掉外電源。
(2)現場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上(shàng)各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及(jí)接接應無滲漏現象;
b.管道(dào)振動情況是否符(fú)合說明書規定(dìng);
c.傳感器安裝是否正確?各(gè)部分(fèn)電(diàn)氣(qì)連(lián)接是否(fǒu)良好?
(3)接通電源靜態調試
在通電(diàn)不通流時轉換器應無輸出,瞬時流量指示為零,累積流(liú)量無變化,否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地(dì)不良,或管道震動強烈(liè)而引入幹擾信號。如確認不是上述原因時,可調整轉換器內電位器,降低放大器增益或提高整形電路觸(chù)發電平,直至(zhì)輸出為零。
(4)通流動態調試
關旁通閥(fá),打開(kāi)上(shàng)下遊閥門,流動穩定後轉換器輸出連續的脈寬均勻的脈衝,漢量指示穩定無跳變,調(diào)閥門開度,輸出隨之改變,否則應細致檢查並調整直至儀表輸出既無誤觸發又(yòu)無(wú)漏脈衝為止。
(5)故障現象、原因及排除方法
渦(wō)街流量計有多種檢測方式,傳感器和測量電路差別也較大,但(dàn)儀表常見的故障有共性,現列舉若幹儀表(biǎo)故障及(jí)其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電後無流量時有輸出信號 | 1)輸(shū)入屏蔽或接地(dì)不良,引入(rù)電磁幹擾 2)儀表靠近強電設備或高頻脈衝幹擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈敏度過高 | 1)改善屏蔽與接(jiē)地,排除電磁幹擾 2)遠離幹擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波 3)采限減震措施,加強信號濾波隆低放大器(qì)靈敏(mǐn)度 4)降低靈(líng)敏度,提(tí)高(gāo)觸發電平 |
通(tōng)電通流(liú)後無輸出信(xìn)號 | 1)電源出故障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障 4)檢測元件損(sǔn)壞 5)無流量或流(liú)量過小 6)管(guǎn)道堵塞或傳感器被卡(kǎ)死 | 1)檢查電(diàn)源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢測工作點,檢查元(yuán)器件 4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增(zēng)大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不規則不穩定 | 1)有較強(qiáng)電幹(gàn)擾信號 2)傳(chuán)感器(qì)被(bèi)沾汙或受潮,靈敏度降低 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感器受損或引線接觸不良 5)出現兩相流或脈動流 6)管道震動(dòng)的影響 7)工藝流程不穩定 8)傳感器安裝不(bú)同心或密封墊凸入管內 9)上下遊(yóu)閥門擾動(dòng) 10)流體未充滿管道 11)發生體有纏繞物 12)存在氣穴現象 | 1)加強屏蔽和接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸(chù)發電(diàn)平 4)檢查傳感器及引線 5)加強工藝流程管理,消除兩(liǎng)相流或(huò)脈動(dòng)流現象 6)采限減震措施 7)調(diào)整安裝位(wèi)置 8)檢查安(ān)裝情況,改正密封(fēng)墊內徑 9)加長直管段或加裝流動調整(zhěng)器 10)更換裝流量傳感器地(dì)點和方(fāng)式 11)消除纏繞(rào)物 12)降(jiàng)低流速,增加管內壓力 |
測量(liàng)管泄(xiè)漏 | 1)管內壓力過高 2)公稱壓力選(xuǎn)擇不對 3)密封件損壞 4)傳感器被(bèi)腐蝕 | 1)調整管壓(yā),更(gèng)改安裝位置 2)選用高一檔(dàng)公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1)直管段長度不足 2)模(mó)擬轉換(huàn)電路零漂或滿量程調整不對 3)供電電壓變化過大 4)儀表(biǎo)超過檢定周期(qī) 5)傳(chuán)感器與配管內徑差異較大 6)安裝不同心或密封墊凸入管內 7)傳(chuán)感器(qì)沾汙或損(sǔn)傷 8)有兩(liǎng)相流或脈動流(liú) 9)管道泄漏 | 1)加長直(zhí)管(guǎn)段或(huò)加裝流動調整器 2)校正零點(diǎn)和量程刻度 3)檢查(chá)電源 4)及(jí)時送(sòng)檢(jiǎn) 5)檢查配管內徑,修正儀表(biǎo)係數 6)調整安(ān)裝,修整密封墊 7)清洗更換傳感器(qì) 8)排除兩(liǎng)相流或脈動(dòng)流 9)排(pái)除泄漏 |
傳感器發出異常嘯叫(jiào)聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣(qì)穴現象 3)發生體鬆動(dòng) | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓(yā)力傳感器(qì) 3)更(gèng)換密封件 4)采取防腐和(hé)保護措施 |
(6)用戶不得(dé)自行更改防爆係統的接線方(fāng)式和任意擰動(dòng)各(gè)個輸出線(xiàn)接頭。
(7)流量計運(yùn)行時,不(bú)允許隨意(yì)打開前蓋改(gǎi)動儀表參(cān)數,否則(zé)影響(xiǎng)流量計的正常工作。
(8)不得隨意鬆開流量(liàng)計固定部(bù)分。
(9)產品在室外使用時,建議加配防水置。



