一、用途特(tè)點
智能渦街流量計,主要用於工業管道介質流體的(de)流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多(duō)種(zhǒng)介質。其特點是壓力損失小,量程範圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參(cān)數的影響。無可(kě)動(dòng)機械零件(jiàn),因此可靠性高、維護量小。儀表參數(shù)能長期(qī)穩定(dìng)。本儀表采用(yòng)壓電應力式傳感器,可(kě)靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈衝信(xìn)號輸出,容易與計算機等(děng)數字係統配套使用,是一種比較xj****、理想的(de)流量儀表。
二、主要技術參數
1、主要技術參數(見(jiàn)表1) 表1
測量介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
連接(jiē)方式 | 對夾式(卡裝式)、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫(wēn)度範(fàn)圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供(gòng)電 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力:86-106KPa |
2、液體、工況氣體流量範(fàn)圍(見表(biǎo)2) 表2
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通(tōng)徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示(shì)意圖
對夾式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸 表3
名稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭外徑)mm | D(殼(ké)體外徑)mm | K(螺栓中心直徑) | N×L (數量及孔徑) | |
常溫 | 高溫(wēn) | ||||||||
對夾式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所(suǒ)有數據僅基於標準型傳感器。
2.對於口徑較(jiào)小的傳感器,表頭的尺寸可能大於傳感器的(de)尺寸。
3.其他未列(liè)出的壓力等(děng)級,尺寸可能會不同。
四、產品選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安(ān)裝方式 | ||||
A1 A2 A3 | 對夾式(卡裝(zhuāng)式) 法蘭式 插(chā)入(rù)式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體(tǐ) 蒸汽 | ||||
代號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材(cái)質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代(dài)號 | 精度等級(jí) | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級(jí) | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三線製) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現場顯示 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號 | 溫(wēn)壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中溫(wēn)型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級(jí) | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電(diàn) DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆(bào) IP65有防(fáng)爆(bào) | ||||
注:DN300以上口徑推(tuī)薦使用插入式渦街流量計,可定製。
五、渦街的使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測(cè)頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限(xiàn)報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式可根據需要設置;
4)三路(lù)12位AD輸入(溫度、壓(yā)力、電池電(diàn)壓);
5)可以0~1000Hz頻率輸出(chū);
6)累(lèi)積流量可(kě)記錄。
7)整機平均功耗450μA。
2、使用方法(詳見使用說明手(shǒu)冊)
六、安裝注(zhù)意(yì)事項
渦街流量計屬於對管道(dào)流速分布畸(jī)變、旋(xuán)轉(zhuǎn)流和流動脈(mò)動等敏感的流量計,因此,對現場管道安裝條(tiáo)件應充(chōng)分(fèn)重視,遵照生產廠使(shǐ)用說明書的要求執行。
1、渦(wō)街流量計可安裝在室內或室外。如果安裝(zhuāng)在地下井裏,有水淹的可能,要選用潛水型(xíng)傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直(zhí)或傾斜安裝(zhuāng),但測量液體和氣體時為防止氣(qì)泡和液滴的幹擾,安裝位置要注(zhù)意,如圖1所示(shì)。

2、渦街流量計須***保證上、下遊(yóu)直管段(duàn)有必(bì)要的長度,如圖2所(suǒ)示。在各種資料中數據有差異,其原因可能是旋渦發生體尚未標準(zhǔn)化,形狀尺寸的差異有多少(shǎo)影響尚待驗證;對各類阻流件必要的(de)直管段長度試驗研(yán)究(jiū)尚不夠,即還(hái)不成熟,對比節流式差壓流量計,這方麵工作(zuò)還處(chù)於初始階段。

3、傳感器與管道的連接如圖3所(suǒ)示(shì)。在與管道連接時要注意以下問題。

1)上、下遊配(pèi)管內徑(jìng)D與傳感器內徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同軸度應不小於0.05D′
3)密(mì)封墊不能凸入管道內,其內(nèi)徑(jìng)可比(bǐ)傳感器內徑大1~2mm
4)如需(xū)斷流檢查(chá)與清洗傳感器,應設置旁通管道如圖4所示。

5)源小振動對渦街流量計(jì)的影響應(yīng)該作為渦街流量計現場安裝的一(yī)個突出問題來(lái)關注。首(shǒu)先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開(kāi)振動源。其次采用彈(dàn)性軟管連接(jiē),在*********中可以考慮。第三,加裝管道支撐物是(shì)有效的減振方法,一種管道支撐方法(fǎ)如圖5所示。

4、電氣安裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪(zào)聲電纜連接,其距離不應超過使用說明書的規定。布(bù)線時應遠(yuǎn)離強(qiáng)功率電源線,盡量用單獨金(jīn)屬套管保護。應遵循“一點接地(dì)”原則(zé),接地電阻應小於10Ω。整體型和分(fèn)離型都應在傳(chuán)感器(qì)側接地,轉換器外殼接地點應(yīng)與傳感器“同地”。帶溫壓補償時安裝(zhuāng)位(wèi)置,如圖6所示。

七、隔爆型產品安裝使(shǐ)用注意事項
1、產品外殼設有接線端子,用戶在使用產品時(shí)應可靠接地,但不得與強電係統(tǒng)的保護接地共用。
2、安(ān)裝現(xiàn)場應不存在對鋁(lǚ)合金有腐蝕(shí)作用的有害氣體。
3、現場安裝(zhuāng)、維(wéi)護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防(fáng)爆外殼***高溫度不得大於130℃
5、維修和換電池(chí)須***在安全場所進行;當安裝現場確認無可燃性(xìng)氣體存(cún)在時,方可維修。
6、用戶(hù)安(ān)裝使用和維護產品時須***同(tóng)時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環境電力裝置設計規程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電(diàn)氣安(ān)全規程”的有關規定。
7、當使用外電源或外接(jiē)信號時,電(diàn)纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不(bú)用外電源和外接信(xìn)號,電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用於Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區以下的危險場所。
八(bā)、使用注意事項
(1)現場(chǎng)安裝,維護須***遵守“有爆(bào)炸性氣物體勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關(guān)掉外電源。
(2)現場安裝完畢通電和通流(liú)前的檢查
a.主管和旁通(tōng)管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應無滲漏現象;
b.管(guǎn)道振動(dòng)情況(kuàng)是否符合說明書規定;
c.傳感器安裝是否正確(què)?各部分電氣連接是否良好?
(3)接通電源靜(jìng)態調試
在通電不(bú)通流時轉換器應無輸出(chū),瞬時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良,或(huò)管道震動強(qiáng)烈而引入(rù)幹擾信號。如確認不(bú)是上述原因時,可調整轉換器內(nèi)電位器,降低放大器增益或(huò)提高整形電路觸發電平,直至輸出為零。
(4)通流動(dòng)態調試
關旁通閥,打開上下遊(yóu)閥門,流動穩定後轉換器輸出連續的脈寬均勻的脈衝,漢量指示穩定無跳變,調(diào)閥(fá)門開度,輸出隨之改變,否則應細致檢查並調整直至儀表輸出既(jì)無(wú)誤觸發又無漏脈衝為止。
(5)故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式,傳感器和測量(liàng)電路差別(bié)也較大,但儀表常見的故障有共性,現列舉若(ruò)幹儀表故障及其對策如(rú)表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原(yuán)因 | 處理方法 |
通(tōng)電後無流量(liàng)時有輸出(chū)信(xìn)號 | 1)輸入屏蔽或接(jiē)地不良,引入電磁幹擾 2)儀表(biǎo)靠近強(qiáng)電(diàn)設備或高頻脈衝幹擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈敏度過高 | 1)改善屏蔽與接地,排(pái)除電磁幹擾 2)遠離幹擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波 3)采限減(jiǎn)震措施,加強信號濾波隆低放大器(qì)靈敏度(dù) 4)降低靈敏度,提高(gāo)觸發電平 |
通電通流(liú)後無輸出信號 | 1)電源出故(gù)障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障(zhàng) 4)檢測元件損壞(huài) 5)無流量或流量過(guò)小 6)管道堵塞或傳感器被卡(kǎ)死 | 1)檢查電源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢測工作點,檢查元器件 4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不規則不(bú)穩定 | 1)有較強電幹擾信號 2)傳(chuán)感器被沾(zhān)汙或受潮,靈敏度降低(dī) 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感器受損或引線接觸不良(liáng) 5)出現兩相流或脈動流 6)管道震動的影響 7)工藝流程不穩定 8)傳感器安(ān)裝(zhuāng)不同心(xīn)或密封墊凸入(rù)管內 9)上下遊閥門擾動 10)流體未充滿管道 11)發生體有纏繞物 12)存在氣穴現象 | 1)加強屏蔽和(hé)接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸發電平 4)檢查傳感器及引(yǐn)線 5)加強工藝流(liú)程管理,消除兩相流或(huò)脈動流現象 6)采(cǎi)限減震措施 7)調整安裝位置 8)檢查安裝(zhuāng)情況,改正密封墊內徑 9)加長直管段或(huò)加裝流動調整器 10)更換裝流量傳感器(qì)地點和方式(shì) 11)消除纏繞(rào)物 12)降低流速,增加管內壓力 |
測量(liàng)管泄漏 | 1)管內壓(yā)力過高 2)公稱壓力選擇不對 3)密封件損(sǔn)壞 4)傳(chuán)感器被腐蝕(shí) | 1)調整管壓,更改安裝位置(zhì) 2)選用高一檔(dàng)公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1)直管段長度不足 2)模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3)供電電(diàn)壓(yā)變化過大 4)儀表超過檢定周(zhōu)期 5)傳感器與配管內徑差異較大 6)安裝(zhuāng)不同心或密封墊凸(tū)入(rù)管內 7)傳感器沾汙或損(sǔn)傷 8)有兩相流或脈(mò)動流 9)管道泄漏 | 1)加長直(zhí)管段(duàn)或加裝流動調(diào)整器 2)校正零點和量程刻度 3)檢(jiǎn)查電源 4)及時送檢 5)檢查配管內徑,修正儀表係數 6)調整安裝,修整密封墊 7)清洗更換(huàn)傳感器(qì) 8)排除兩相流或(huò)脈動流 9)排除泄漏 |
傳感器發出異常嘯叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣穴現(xiàn)象 3)發生體鬆動 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換(huàn)密封件 4)采取防腐和保(bǎo)護措施 |
(6)用戶不得自行更改防爆係統(tǒng)的接線方式(shì)和任意擰動各個(gè)輸出線接頭。
(7)流量計運行時,不允許隨(suí)意打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作。
(8)不得隨意鬆開流量計固(gù)定部(bù)分。
(9)產(chǎn)品在室外使用時,建議加(jiā)配防水置。



