一、用途特點
智能渦街流量計,主要(yào)用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽(qì)等多種介質。其特點是壓力損(sǔn)失小,量程範圍大(dà),精度高,在測量工(gōng)況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力(lì)、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高、維護量小。儀表參數能(néng)長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感(gǎn)器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的(de)工作溫度範圍內工作。有模擬(nǐ)標準信號,也有數字脈衝信號(hào)輸出,容易與計(jì)算(suàn)機等數字係(xì)統配套使用,是一種(zhǒng)比較xj****、理想的流(liú)量儀表。
二、主要(yào)技(jì)術參數
1、主要技術參數(shù)(見表1) 表1
測量介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
連接方式 | 對(duì)夾(jiá)式(卡裝式)、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍 | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現(xiàn)場供電 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條(tiáo)件 | 環境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣(qì)壓力(lì):86-106KPa |
2、液體、工況氣體流量範圍(見表2) 表2
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示意圖
對夾式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺寸(cùn) 表3
名稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高(gāo)) | D(法蘭外徑)mm | D(殼體外徑)mm | K(螺栓中心直徑) | N×L (數量及孔徑) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
對夾式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所(suǒ)有數據僅基(jī)於標準型傳感器。
2.對於口徑較小的傳感器,表頭(tóu)的尺寸可能大於傳感器的尺(chǐ)寸。
3.其他(tā)未列出的(de)壓力等級,尺寸可能會不同。
四、產品選型
型號 | 通(tōng)徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安裝方式 | ||||
A1 A2 A3 | 對夾式(卡裝式) 法蘭(lán)式 插入式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
代號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代號 | 信(xìn)號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三(sān)線製) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻(pín)率輸(shū)出 現場顯示 4-20mA+頻(pín)率+RS485 | ||||
代號(hào) | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓(yā)補償 有溫壓補償(cháng) | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常(cháng)溫型 中溫(wēn)型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 | ||||
注:DN300以上口徑推薦(jiàn)使用插入式渦街流量計,可定製(zhì)。
五、渦街的使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限(xiàn)報警輸出,其監控的(de)參數、高低報警和電平輸出方式可根據需要設置;
4)三路(lù)12位AD輸入(溫(wēn)度、壓力、電池電壓(yā));
5)可以0~1000Hz頻率(lǜ)輸出;
6)累積流量可記(jì)錄。
7)整機平均功(gōng)耗450μA。
2、使(shǐ)用方(fāng)法(詳見使用說明手冊)
六(liù)、安裝注意事(shì)項
渦街(jiē)流量計屬於對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈動等(děng)敏感的流量計,因此,對現場管道安裝條(tiáo)件應充分重視,遵照生產廠使(shǐ)用說明書的要求(qiú)執行。
1、渦街流量計可安裝(zhuāng)在室(shì)內或室外。如果安裝在地下井裏,有水淹的可能,要選用潛水(shuǐ)型傳感器。傳感器在管道上可以水平(píng)、垂直或傾斜安裝,但測量液體和氣體時為防(fáng)止氣泡和液滴的幹擾(rǎo),安裝位置要(yào)注意,如圖1所示。

2、渦街流量計須***保證上、下遊直管段有必要(yào)的長度,如圖2所示。在各種(zhǒng)資料中數據有差異,其(qí)原(yuán)因可能是旋渦發生體尚未標準化,形狀(zhuàng)尺寸(cùn)的差異有多少影響尚待驗證;對各類阻流件必要的直管段長度(dù)試驗研究尚不夠,即還不成(chéng)熟,對(duì)比節流式差壓流量計,這方麵工作還處於初始階段。

3、傳感器與管(guǎn)道的連接如圖3所示。在與管道連接時要注(zhù)意以下問題。

1)上、下(xià)遊(yóu)配管內徑D與傳感器(qì)內徑D′相(xiàng)同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同軸度應不小於0.05D′
3)密(mì)封(fēng)墊不能(néng)凸入管道內(nèi),其內徑可比傳感器(qì)內徑大1~2mm
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道如圖4所示。

5)源小振動(dòng)對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現場安裝的一個突出問題來關注。首先在選擇傳(chuán)感器安裝場所時(shí)盡量注意避開振動源。其次采用彈(dàn)性軟管連(lián)接,在*********中可以考慮。第三,加裝管道支撐物是有效的(de)減振(zhèn)方法,一種管道支撐(chēng)方(fāng)法如圖5所示。

4、電氣(qì)安裝應注(zhù)意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電(diàn)纜(lǎn)連接,其距(jù)離不應超過使用說明(míng)書的規定。布線時應遠(yuǎn)離強功率電源(yuán)線,盡量用單(dān)獨金屬套管保護。應(yīng)遵循“一點接地”原則,接地電阻應小於10Ω。整體型和分離型都應在傳感器側接地,轉換(huàn)器外殼接地點應與傳感器“同地”。帶溫壓補償時安(ān)裝位置,如圖6所示。

七、隔爆型產品安裝使用注意事項
1、產品外殼設有接線端子(zǐ),用戶在使用(yòng)產品(pǐn)時應可靠接地,但不(bú)得(dé)與強電係統的(de)保護接地共用。
2、安裝現場(chǎng)應不存在(zài)對(duì)鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現場安裝、維(wéi)護(hù)須***遵守“有爆炸性氣(qì)體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫度不得大於130℃
5、維修和換電池須***在安全場所進行;當安裝現場確認無可燃性氣體存在時,方可(kě)維修。
6、用戶安(ān)裝使用和維護產品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防(fáng)爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環(huán)境電力裝置設計規程”和“中華人民共和(hé)國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程”的有關規定。
7、當(dāng)使用外電源(yuán)或外接信號時,電纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接信號,電纜引出孔須用盲板(bǎn)封(fēng)牢。
8、隔爆型用於Ⅱ類C級T4可燃(rán)性氣(qì)體的1區(qū)以下的危險場所(suǒ)。
八、使用(yòng)注意事(shì)項
(1)現場安裝(zhuāng),維護須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的(de)警告語,並在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
(2)現場安裝完畢(bì)通電和通流前的檢查
a.主管和旁通(tōng)管上(shàng)各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應無滲(shèn)漏現(xiàn)象;
b.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定;
c.傳感器安(ān)裝是否正確?各部分電氣連(lián)接是(shì)否良好?
(3)接通電源靜態調(diào)試
在(zài)通(tōng)電不(bú)通流時轉換器應無輸出,瞬時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢(jiǎn)查是否(fǒu)因信號線屏蔽或接地不良,或管(guǎn)道震動(dòng)強烈而(ér)引入幹擾信(xìn)號。如確認(rèn)不是上(shàng)述原(yuán)因時,可調整轉換器內電位器(qì),降低放大(dà)器增益或提高整形電路(lù)觸發電平,直至輸出為零。
(4)通流動態調試
關旁通閥,打開上(shàng)下遊閥門,流動穩定後轉換器輸出連續的脈寬均勻的脈衝,漢量指示穩定(dìng)無跳變,調閥門開度(dù),輸出隨之改變,否則應細致檢查並調整直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈衝為止。
(5)故障現象、原因及(jí)排除方法(fǎ)
渦街(jiē)流量計有多種檢測方式,傳感(gǎn)器(qì)和測(cè)量電路差別(bié)也較大(dà),但儀(yí)表常見的故(gù)障(zhàng)有共性,現列舉若幹(gàn)儀表故障及(jí)其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電後無流量時有輸出信號 | 1)輸入屏蔽或接地不良(liáng),引(yǐn)入電磁幹擾 2)儀表(biǎo)靠近強電設備或高頻脈衝幹擾源 3)管道有較強(qiáng)振(zhèn)動 4)轉換器靈敏(mǐn)度過高 | 1)改善屏蔽與接地,排(pái)除電磁幹擾 2)遠離幹擾源安裝(zhuāng),采取(qǔ)隔離措施加強電源濾波 3)采(cǎi)限減震措施,加強信號濾波隆低(dī)放大器靈敏度 4)降(jiàng)低靈敏度,提高觸發電平 |
通電通流後無輸(shū)出信(xìn)號 | 1)電源出故障(zhàng) 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有故障 4)檢測元件損壞 5)無流量或流量過小 6)管道堵塞或傳感(gǎn)器被卡死 | 1)檢查(chá)電源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢測工作點,檢查元器件 4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳(chuán)感器 |
輸出信號不規(guī)則(zé)不穩定 | 1)有(yǒu)較強電幹擾信號 2)傳感器被(bèi)沾汙或受潮,靈敏(mǐn)度降低 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感器受(shòu)損或引線接觸不良(liáng) 5)出現兩相流或脈動流 6)管道震(zhèn)動的影響 7)工藝流程不穩(wěn)定 8)傳感器安裝(zhuāng)不同心或密封墊凸入管內(nèi) 9)上下遊閥門擾(rǎo)動 10)流體未充滿管道(dào) 11)發生體有纏繞物 12)存在氣穴現象 | 1)加(jiā)強屏蔽和接地 2)清洗或(huò)更換傳感器,提高放大器增益(yì) 3)降低增益,提高(gāo)觸發電平 4)檢查傳感器及引線 5)加強工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現象 6)采限減震措施 7)調整安裝位置 8)檢查安(ān)裝情況,改正密封墊內徑 9)加長(zhǎng)直管段或加裝流動調整器 10)更換(huàn)裝流量傳感器地點和方式(shì) 11)消除纏繞物 12)降低流速,增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內(nèi)壓力過高 2)公稱壓力選(xuǎn)擇不對 3)密封(fēng)件損壞(huài) 4)傳感器被腐蝕(shí) | 1)調整管壓,更改(gǎi)安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感(gǎn)器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
測量誤差(chà)大(dà) | 1)直管段長度不足 2)模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3)供電(diàn)電壓變化過大 4)儀(yí)表超過檢定周期 5)傳感器與配管(guǎn)內徑差異(yì)較大 6)安(ān)裝不(bú)同心或密封墊凸入管內(nèi) 7)傳感器(qì)沾汙或損(sǔn)傷(shāng) 8)有兩相流或脈動(dòng)流 9)管道泄(xiè)漏 | 1)加長直管段或加裝流動調整器 2)校正零點和量程刻度 3)檢查電源 4)及時(shí)送檢 5)檢(jiǎn)查配管內徑,修正儀表係數 6)調整安裝,修整密封墊 7)清洗更換傳感器 8)排除兩相流或脈動流 9)排除泄漏(lòu) |
傳感器發出異常嘯叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣穴(xué)現象 3)發生體鬆動 | 1)調整管(guǎn)壓,更改安裝位置(zhì) 2)選用高一檔公稱壓力(lì)傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和(hé)保護措施 |
(6)用戶不得自行更改防爆係統的接線方(fāng)式和任意擰動各個(gè)輸出線接頭。
(7)流量計運行時,不允許隨意打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工(gōng)作。
(8)不得隨意鬆(sōng)開流量計固定部分。
(9)產(chǎn)品在室外(wài)使用時,建議加(jiā)配防水置。



