一、用途特點
智能渦街流量計,主要用於(yú)工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程範圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時幾乎(hū)不受流體(tǐ)密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高、維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信(xìn)號,也有數字脈衝信號輸出,容易與計(jì)算機等數字(zì)係統配套使用,是一種比較xj****、理想的流(liú)量儀表。
二、主要技(jì)術參數
1、主要技(jì)術參數(見表1) 表1
測量(liàng)介質 | 氣體、液體(tǐ)、蒸汽 |
連接方式(shì) | 對夾式(shì)(卡裝式)、法蘭式 |
公稱(chēng)口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍(wéi) | 液體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力(lì)等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信(xìn)號 | 頻率輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供(gòng)電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供電(diàn) |
防護等級 | IP65 |
防(fáng)爆等(děng)級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力:86-106KPa |
2、液體、工況氣體流量範圍(見表2) 表2
通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸示意(yì)圖
對夾式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭式(shì)渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺(chǐ)寸 表3
名(míng)稱 | 通徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭外徑)mm | D(殼(ké)體外徑)mm | K(螺(luó)栓中心直(zhí)徑) | N×L (數量及孔徑(jìng)) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
對夾式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式(shì) | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所有數據僅基於標準型傳感器。
2.對於口徑(jìng)較小的(de)傳感器,表頭的尺(chǐ)寸可能大於傳感器(qì)的(de)尺寸。
3.其他未列出的壓力等級,尺寸可能會不同。
四、產品選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號(hào) | 安裝方式(shì) | ||||
A1 A2 A3 | 對夾式(卡裝式) 法蘭式 插入式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
代(dài)號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代號 | 信號輸出(chū) | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三線製) RS485通訊 RS485 Modbus HART 頻率輸出 現場顯示 4-20mA+頻率(lǜ)+RS485 | ||||
代號 | 溫壓補償(cháng) | ||||
N Y | 無溫壓補償 有(yǒu)溫壓補償(cháng) | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型(xíng) 中溫型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供(gòng)電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電(diàn)源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有(yǒu)防爆 | ||||
注:DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計,可定製。
五、渦街的(de)使用方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式可根據需要設置;
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);
5)可以0~1000Hz頻率輸出;
6)累(lèi)積流量可記錄。
7)整機平均(jun1)功耗450μA。
2、使用方法(詳見使用說明手冊)
六、安裝注意事項
渦街流量計屬於對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計,因此,對現場管(guǎn)道安裝(zhuāng)條件應充分重視,遵照生產廠(chǎng)使用說明書的要求執行。
1、渦街流量(liàng)計可安裝在室內或室外。如果安裝在地下井裏,有(yǒu)水(shuǐ)淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾(qīng)斜安裝,但測量(liàng)液體和氣體時為防止氣泡和液滴的幹擾,安(ān)裝位置要注意,如圖1所示。

2、渦街流(liú)量計須***保證上、下遊直管(guǎn)段有必要的(de)長度,如圖2所示。在各種資(zī)料中數據有差(chà)異,其原因可能是旋(xuán)渦發生體尚未(wèi)標準(zhǔn)化,形狀尺寸的(de)差異(yì)有(yǒu)多少影響尚待驗證;對各類阻流件必要的(de)直管段長度(dù)試驗(yàn)研究尚不夠,即還不成熟,對比節流(liú)式差壓流(liú)量計,這方麵工作還處於初始(shǐ)階段。

3、傳感器與管道的連接如圖3所示。在與管道連接(jiē)時要注意以下問題(tí)。

1)上(shàng)、下遊配管內(nèi)徑D與傳感器內徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同軸度應(yīng)不小於0.05D′
3)密封墊不能凸入管道內,其(qí)內徑可比傳感(gǎn)器內徑大1~2mm
4)如需(xū)斷流檢查(chá)與清(qīng)洗傳感器,應設置旁通管道(dào)如圖4所示。

5)源小振動對渦(wō)街流量計的影響應該作為渦街流量計現場(chǎng)安裝的一個(gè)突出問題來關注。首先在選(xuǎn)擇傳感器安裝場所(suǒ)時盡量注意避開振(zhèn)動源。其次采用彈性軟(ruǎn)管連接,在*********中(zhōng)可(kě)以考慮。第三,加裝管道支撐物是有效的減振方法,一種管道支撐方法如圖5所示。

4、電氣安裝應注(zhù)意傳感器與轉換器之前采用屏蔽(bì)電纜或低噪聲電纜連(lián)接,其(qí)距離不應超過(guò)使用說明書的規定。布線時應遠離強功率電源線,盡量用單獨金屬套管保護。應遵循(xún)“一點接地”原則,接地電阻應小於10Ω。整體型和分離型都應在傳感(gǎn)器側接地,轉(zhuǎn)換器外殼接地點應與傳感器“同地”。帶溫壓補償時安裝位置,如圖6所示(shì)。

七、隔爆型產品安裝使用注意事(shì)項(xiàng)
1、產品(pǐn)外殼設有接線端子,用戶在使用產品時應可靠接地(dì),但不(bú)得與(yǔ)強電係統的保護接地(dì)共用。
2、安裝現場應不存在對鋁合金(jīn)有腐蝕作用的有害氣體。
3、現場安裝、維護須***遵守(shǒu)“有爆炸性氣體時勿(wù)開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫度不得大於130℃
5、維修和換(huàn)電(diàn)池(chí)須***在安全場所進行;當安裝現場確認無可燃性氣體存在時,方可維修。
6、用戶安裝使(shǐ)用和維護產品(pǐn)時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環境(jìng)電力裝置設計規程(chéng)”和“中(zhōng)華(huá)人民共和(hé)國爆炸危險場(chǎng)所電(diàn)氣安全規程”的(de)有關規定。
7、當使用(yòng)外電源或外接信號(hào)時,電纜為橡膠電(diàn)纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接信號,電纜引(yǐn)出孔須用盲板封牢。
8、隔(gé)爆型(xíng)用於Ⅱ類C級T4可燃性(xìng)氣體(tǐ)的1區以(yǐ)下的危險場所。
八、使用注(zhù)意(yì)事項
(1)現場安裝,維護須(xū)***遵守“有爆(bào)炸性氣物體勿開蓋”的警告語,並(bìng)在開蓋前關掉(diào)外電(diàn)源。
(2)現場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測(cè)溫孔及接接(jiē)應無滲漏現(xiàn)象;
b.管(guǎn)道振動情(qíng)況是否符合說明書規定;
c.傳感器安裝是否正確?各部分電氣連接是否******?
(3)接通電(diàn)源靜態調試
在通電不通流時(shí)轉換器應無輸出,瞬(shùn)時流量指示為零,累積流量無變化,否則首先檢查是否因(yīn)信號線屏(píng)蔽或接地不良,或管道震動強烈而引入(rù)幹擾(rǎo)信號。如確認(rèn)不是上述原因時,可調整轉換器內電位器,降低放大器增益或提(tí)高整形電路觸發電平,直至輸出為零。
(4)通流動態調(diào)試
關旁(páng)通閥,打開上下遊閥門,流動穩定後轉換器輸出連續的脈寬均勻的(de)脈衝,漢量指示穩定無跳變,調閥門開度,輸出隨之改變,否則應細致(zhì)檢(jiǎn)查並調整直至儀表輸出既無誤觸發又無漏脈衝為止。
(5)故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計(jì)有多種檢測方式(shì),傳感器和測量電路差別也較大,但儀(yí)表常見的故障有共性,現列舉若幹儀表故(gù)障及其對策(cè)如表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電後無流量時有輸出信號 | 1)輸入屏蔽或接地不良,引入電磁幹擾(rǎo) 2)儀表靠近強電設備或(huò)高頻脈衝幹擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈敏度過高 | 1)改(gǎi)善屏蔽與接地,排(pái)除電磁幹擾 2)遠離幹擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波 3)采限減震措施,加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4)降低(dī)靈敏度,提高觸發電平 |
通電通流後無輸出信號 | 1)電(diàn)源出故障 2)輸入信號線(xiàn)斷線 3)放大器某級有故障 4)檢測(cè)元件損壞 5)無流量或流量過(guò)小 6)管道堵塞或傳(chuán)感(gǎn)器被卡死 | 1)檢查電源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢測(cè)工作點,檢查元器件 4)檢查傳感元(yuán)件及引線,檢查閥門,增(zēng)大流量或縮小管徑 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不規則不穩定 | 1)有較強電幹擾信號 2)傳感器被沾汙或受潮,靈敏度降低 3)傳感器靈敏(mǐn)度過高 4)傳感器受損或引線接觸(chù)不良 5)出現兩(liǎng)相流(liú)或脈動流 6)管道震動的(de)影(yǐng)響 7)工藝流程不穩定 8)傳感器安裝(zhuāng)不同(tóng)心或(huò)密封墊凸入管內(nèi) 9)上下(xià)遊閥門擾動(dòng) 10)流體未充滿管道 11)發生體有纏繞物 12)存在氣穴現(xiàn)象 | 1)加強屏蔽和接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸(chù)發電平 4)檢查傳感器及引線 5)加(jiā)強工藝流(liú)程管理,消(xiāo)除兩相流(liú)或脈動流現象 6)采限減震措施 7)調整安裝位置 8)檢查安裝情況,改正密封墊(diàn)內徑 9)加長(zhǎng)直管段或加裝流動調整器 10)更換裝(zhuāng)流量傳感器地點和方式 11)消(xiāo)除(chú)纏(chán)繞物 12)降低流(liú)速,增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內壓力過高 2)公(gōng)稱壓力選擇不對 3)密(mì)封件損壞 4)傳感器被腐蝕(shí) | 1)調整管壓,更(gèng)改安裝位置 2)選用高(gāo)一檔公稱壓(yā)力傳感器(qì) 3)更換密封件(jiàn) 4)采取(qǔ)防腐和(hé)保護措施 |
測量(liàng)誤差大 | 1)直管(guǎn)段長(zhǎng)度不足 2)模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3)供電電(diàn)壓變化過大 4)儀表超過檢定周期 5)傳感器與配管內徑差異較大 6)安裝不同心或密封墊凸入管(guǎn)內 7)傳感器沾汙或損(sǔn)傷 8)有兩相(xiàng)流或脈動流 9)管道泄漏 | 1)加長直管段或加(jiā)裝流動調整器 2)校正零點和量程刻度 3)檢查電源 4)及時送檢 5)檢查配管內徑,修(xiū)正儀表係數 6)調整安裝,修(xiū)整密封墊 7)清洗更換傳感器 8)排除兩相流或脈動流 9)排除泄漏 |
傳感器發出異(yì)常嘯叫(jiào)聲 | 1)流速過高,引起強烈(liè)顫動 2)產生氣穴(xué)現象 3)發生(shēng)體(tǐ)鬆動 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一(yī)檔公稱壓力傳感器(qì) 3)更換密封(fēng)件 4)采(cǎi)取防腐和保護措(cuò)施 |
(6)用戶不得自行更(gèng)改防爆係統的接線方式和任意擰(nǐng)動各個輸出線接頭。
(7)流量計運行時,不(bú)允許隨意打開前蓋改動儀(yí)表參數,否則影響流量計的正常工作。
(8)不得隨(suí)意鬆開流(liú)量計固定部分。
(9)產品在室外使用時,建議加配防(fáng)水置。



