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  • 商品名稱:智能渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:43:44
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介紹:

一、概 述

渦輪流量(liàng)計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(liàng)(流速(sù))計的主要品種,葉輪式流量計還有風速計、水表等。TUF由傳感器(qì)和轉換顯示儀組(zǔ)成,傳感(gǎn)器采用多葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出流量或總(zǒng)量。轉子的轉整(或轉數) 可用機械、磁感應、光(guāng)電方式檢出並由讀出裝置進行顯示和傳送記錄,在(zài)石油、化(huà)工、科研、國防、計量各部門中獲得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複性可達0.05%~0.2%,正是由於(yú)具有良好的重複性,如經常校準或(huò)在線校準可得到******的準確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積(jī)流量

4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通(tōng)訊

5.可(kě)獲得(dé)很高的頻率信(xìn)號,信號分辨力強;

6.範圍度(dù)寬,中大(dà)口徑可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊(jǐn)湊輕巧(qiǎo),安裝維護方便,流通能力(lì)大;

8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易製成高壓型儀表;

9.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳(chuán)感器,例(lì)如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型,適用於大口(kǒu)徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;

三、技術規格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼、316L不鏽(xiù)鋼等

被測介質溫度(℃)

-20~+110℃

環境條件

溫(wēn)度(dù)-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣(qì)壓力86~106KPa

輸出信號

脈衝頻率(lǜ)信號

兩線(xiàn)製4-20mA電流信號(hào)

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離

≤1000m

信(xìn)號線接口

基本型:赫斯曼接頭,防爆(bào)型:內螺紋M20*1.5

防(fáng)爆等級

基(jī)本型:非防爆(bào)產品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等級(jí)

IP65

口徑流量對照表

儀表口(kǒu)徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流(liú)量範圍(wéi)

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量(liàng)範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選型

型號

通徑(jìng)

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣(qì)體


代號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5級

1級

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈(mò)衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫(wēn)壓補償

有溫壓補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高(gāo)溫(wēn)型

代號

供電電源(yuán)

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護等(děng)級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆(bào)

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型安裝管路係統圖(見圖1)

7.png

6.png

七、管道(dào)安裝注意事項

1 傳感器應安裝在便於(yú)維修,管道無振動、無強電磁幹擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安裝(zhuāng)傳感器要求管道不應有目測(cè)可察覺的(de)傾斜(一(yī)般在 5°以內),垂直安裝傳(chuán)感(gǎn)器管道垂直度偏差亦應小於 5°。在不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的(de)截止閥(見 圖(tú) 1),測量時要確(què)保旁通管無泄(xiè)漏。

3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替傳感器,待“掃線”工作(zuò)完畢,確認管道內清掃幹(gàn)淨後,再正式接(jiē)入傳感器。

4 若流體(tǐ)含雜質,則應在傳感器上遊側裝過(guò)濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體含有氣體,則應在傳感器上遊側裝消氣(qì)器。過濾器和消氣器的排汙口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感(gǎn)器安裝位置(zhì)位於管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉澱滯留,應在其後的管線裝排放閥,定期排(pái)放沉澱雜質。

6 傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避免直射陽光和防止雨(yǔ)淋的措(cuò)施。

安(ān)裝直管段的要求:直管段長度渦輪流量計對管道內(nèi)流(liú)速分布畸變及旋轉流是敏感(gǎn)的,進入傳感器應為充分發展湍流,因此要根據傳感器上(shàng)遊側阻流(liú)件類型配備必要的直管段或或整(zhěng)流器,要求入口段和出口段直管段長度。

8.png

若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直管段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與(yǔ)傳(chuán)感器之間安 裝流調整器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨(yǔ)淋的措施。

功(gōng)能:

1)0.8~3KHz等精度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上(shàng)下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可根據需要設 置;

4)三路12位AD輸入(rù)(溫度、壓力、電池(chí)電壓(yā));

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整機平均功耗450μA。

9.png

八、接線圖(詳(xiáng)見使用(yòng)說明書(shū))

九、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關(guān)掉外(wài)電源。

2.管道安裝完畢進行(háng)密封性試壓時,應注意(yì)流量(liàng)計壓力傳感器所能承受的***高壓力,以免損壞壓力傳感器。

3.投(tóu)入運行時,應(yīng)緩慢開啟流量(liàng)計(jì)上、下遊閥(fá)門,以免瞬間氣流過急而損壞儀(yí)表和管路。

4.當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按三、4“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴禁在信號輸入口直接接入220VAC或380VAC電源(yuán)。

5.用戶不得自行更(gèng)改防爆係統的接線(xiàn)方式和任意擰動各個輸出引線接(jiē)頭;

6.流量計運行時,不允許打開(kāi)前蓋改動儀表參數,否則影響流量計(jì)的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議加配防水罩。

9.投入動行的(de)啟閉順序

未裝旁路管的流量(liàng)傳感器(qì),先以(yǐ)中等開度開啟流量(liàng)傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一(yī)段時間(jiān)(如 10 分鍾(zhōng)),然後全(quán)開上遊閥,再開(kāi)大下遊閥開度,調節到所需正常流量。裝有旁路管的流(liú)量傳(chuán)感器,先全開旁路(lù)管(guǎn)閥,以中等(děng)開度開啟上(shàng)遊(yóu)閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀表(biǎo)以較小流量(liàng)運行一段時間。然後全開上遊閥,全關旁路閥(要保證無泄漏),***後(hòu)調節下遊開度到所需的流量(liàng)。

10.低溫和高溫流體的啟(qǐ)用(yòng)

低溫流(liú)體管道在通流前排淨管(guǎn)道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鍾,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環境(jìng)溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉(bì)閥應盡可能(néng)平緩,如采用自動控製啟閉(bì),***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式, 防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞(huài)葉輪。

12. 檢查流(liú)量(liàng)傳(chuán)感器下遊壓力。當管道壓力不高,在投入(rù)運行初期觀察***大流量下傳感器下遊(yóu)壓(yā)力(lì)是否大(dà)於公式 5 計算的 Pmin,否則應(yīng)采取措施以防止(zhǐ)產生氣穴。流量傳(chuán)感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸(zhóu)承磨損等原因,儀表係數會發生(shēng)變化,應(yīng)定期進行離線或(huò)在線(xiàn)校驗。若流量超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有些測量(liàng)對象,如輸送(sòng)成器油管線(xiàn)更換油品或(huò)停用時,需定期進行掃(sǎo)線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否(fǒu)則會引起準確度降低甚至損壞。

14.為保證流(liú)量計長期正常工作(zuò),要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉(zhuǎn)情(qíng)況,如聽到異常聲音,用示波器監測檢測線(xiàn)圈輸出(chū)波形(xíng),如有(yǒu)異(yì)常波形,應及時卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑(yí)有不正常現象應(yīng)及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器(qì)可從出入口壓力計的壓(yā)差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的(de)氣體等等。

十、常見故障及處(chù)理方法(fǎ)

故障(zhàng)現象

可(kě)能原因

消除方法(fǎ)

流體正常流動時無顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查電(diàn)源線、保險絲、功能選擇開(kāi)關和信號(hào)線有無斷(duàn)路或接觸不良

2)檢查顯示儀內部印刷版,接觸(chù)件等有無接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但扔存在故障(zhàng)現象,說明(míng)故障(zhàng)在傳感器流通通道內部,可檢查(chá)葉輪是否碰傳感器內壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆表排查故障點

2)印刷版故障檢查可采用替換“備用(yòng)版”法,換下故障(zhàng)版再作仔細檢查

3)做好檢測線圈在(zài)傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若(ruò)計數器字數不增加,則應檢查圈有無斷線和焊(hàn)點脫焊

4)去除異物,並清洗或更換損零件,複(fù)原後氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀表係數

流(liú)體不流動,流量顯示不為零,或(huò)顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接地不良,外界幹擾信號混入顯示儀輸入端(duān)

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示(shì)泄(xiè)露(lù)

4)顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示(shì)儀(yí)端子是否良好接地

2)加固管線,或在傳感器前後加裝支架防止振動

3)檢修或更換閥(fá)

4)采(cǎi)取“短路法”或逐項逐個(gè)檢(jiǎn)查,判斷幹(gàn)擾源,查出故障點

顯示(shì)儀示值與經驗評估值差(chà)異顯著

1)傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表(biǎo)係數變化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間(jiān)隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變(biàn)化

2)傳感器背壓不足(zú),出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋(xuán)轉

3)管道流動方麵的原因,如未裝止回閥(fá)出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有泄漏傳感器上遊出現較大流速分布畸變(如因上遊閥未全開引起(qǐ)的)或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變(biàn)化較大等

4)顯示儀(yí)內部故障

5)監測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程(chéng)度(dù)也會影響測量值(zhí)

6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量範圍(wéi)

1)~4)查出(chū)故障(zhàng)原因,針對具體原因尋找對策

5)更(gèng)換元件

6)更(gèng)換合適的傳感器

未作減小流量操作,但(dàn)流量顯示卻(què)逐漸(jiàn)下降

按下列順序(xù)檢查:

1)過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵(dǔ)塞

2)流量傳感器(qì)管段上的閥門出現閥芯(xīn)鬆動,閥門開度自動減少

3)傳感器葉(yè)輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而速度減慢(màn)

1)清除(chú)過濾器

2)從(cóng)閥門手輪是否調節有效判斷,確認後再修理或更換

3)卸下傳(chuán)感器清(qīng)除(chú),必要時重新校驗



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