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  • 商品名稱:鋰電池供電渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:41:29
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介紹:

一、概 述

渦(wō)輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風速計、水表等。TUF由傳感器(qì)和轉換顯示儀組成,傳感(gǎn)器采用(yòng)多葉片的轉子感(gǎn)受流體的平均流速,從而推(tuī)導出(chū)流量或總量(liàng)。轉子的轉整(或轉數) 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置進行顯示和傳送記錄,在石油、化工、科研、國(guó)防、計量各部門(mén)中獲得廣(guǎng)泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複性可(kě)達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重複性,如經常校準或在線校準可得到******的準確度,在貿(mào)易結算中是(shì)優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積流量

4.輸出脈衝頻率信號(hào),4-20mA,485通訊

5.可獲得很高的頻率信號,信(xìn)號分辨(biàn)力強;

6.範圍度寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊(jǐn)湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易製成高(gāo)壓型儀(yí)表;

9.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計(jì)為各類(lèi)專用型傳感器,例如低(dī)溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;

10.可(kě)製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不(bú)斷流取出,安裝維護方便(biàn);

三、技(jì)術規格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體

儀(yí)表口徑

DN4~DN200

精度(dù)等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼(gāng)、316L不鏽鋼等

被(bèi)測介質溫度(℃)

-20~+110

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信號

脈衝頻率信號

兩(liǎng)線製4-20mA電(diàn)流信號

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離(lí)

≤1000m

信號線接口

基本型:赫(hè)斯曼接頭,防爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型:非防爆產品(pǐn),防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等級(jí)

IP65

口(kǒu)徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流(liú)量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴(kuò)展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選(xuǎn)型

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方(fāng)式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表材(cái)質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5級(jí)

1

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓(yā)補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代號

溫度(dù)

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護(hù)等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型安裝管路係統圖(見(jiàn)圖1)

7.png

6.png

七、管道安裝注意事項

傳(chuán)感器應安裝在便於維修,管道無振動(dòng)、無強電磁幹擾與熱輻射影響的(de)場所(suǒ)。

水平安裝傳(chuán)感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器(qì)管道垂直度偏差亦應小於 5°。在不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通(tōng)管和(hé)可靠的截止閥(見 圖 1),測(cè)量時要確保旁通管無(wú)泄(xiè)漏。

在新鋪設管道裝(zhuāng)傳感器的位置先接入一段(duàn)短管代替傳感器,待“掃(sǎo)線(xiàn)”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式接入傳感器。

若流體含雜質(zhì),則應在傳(chuán)感器上遊側裝(zhuāng)過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體(tǐ)含有氣體,則(zé)應在傳感器(qì)上(shàng)遊側裝消氣器。過濾器和消氣器的排汙(wū)口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置位於管線的低點,為防止流體中(zhōng)雜質沉澱滯留,應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜質。

傳感器(qì)安裝在室外時,應有避免直射陽光和防止雨淋的措施(shī)。

安(ān)裝直(zhí)管段的要求:直管段長(zhǎng)度渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋(xuán)轉流是敏感的,進入傳感器應為充分發展湍流,因此要根據傳感器上遊側(cè)阻流件類型配備必(bì)要的直管段或或整流器,要求(qiú)入口段和出口段直管段長(zhǎng)度(dù)。

8.png

若上遊側阻流件情況不明確(què),一般推薦(jiàn)上遊直管段長度不(bú)小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能滿足上述要(yào)求,可在阻流件與傳感器(qì)之間安 裝流調整(zhěng)器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。

功能:

1)0.8~3KHz等精度測頻(pín);

2)4-20mA輸出;

3)上下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可根據(jù)需要設 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整(zhěng)機平均功耗450μA。

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八、接線圖(詳(xiáng)見使(shǐ)用說明書)

九、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守(shǒu)“有爆(bào)炸性氣體(tǐ)時勿開蓋”的警告語(yǔ),並在開(kāi)蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密(mì)封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器(qì)所能承受的***高壓力,以(yǐ)免(miǎn)損壞壓力(lì)傳感器。

3.投入運行時(shí),應緩慢開啟流量(liàng)計上、下遊閥門,以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管(guǎn)路。

4.當流量計需(xū)要有信號遠(yuǎn)傳時,應嚴格按三、4“電氣性(xìng)能指標(biāo)”要求接(jiē)入外電源24VDC,嚴禁在信號輸入口直接接入(rù)220VAC或380VAC電源。

5.用戶不得自行更改防(fáng)爆係統的接線方式和任意擰動各個輸出引(yǐn)線接頭(tóu);

6.流量計運(yùn)行時,不允許打開前蓋改動儀表參數,否則影響(xiǎng)流量計的正常工(gōng)作;

7.不得(dé)隨意鬆開流量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議(yì)加配防水(shuǐ)罩。

9.投入動行的(de)啟閉順序

未裝旁路管的流量傳(chuán)感器,先以(yǐ)中等開度開啟流量(liàng)傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常(cháng)流量。裝有旁路管(guǎn)的流量傳感器,先全開旁路管閥,以(yǐ)中(zhōng)等開度開啟上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀(yí)表(biǎo)以較小流量運行一段時間。然後全開上遊(yóu)閥,全關旁路閥(要保證無泄漏),***後(hòu)調節下遊開度(dù)到所需的流量(liàng)。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前(qián)排淨管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鍾,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫(wēn)流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如(rú)采用(yòng)自動控製啟閉(bì),***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式(shì), 防止(zhǐ)流體(tǐ)突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流量傳感器下遊壓力(lì)。當管道壓力不高,在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊(yóu)壓力是否大於公式 5 計算(suàn)的(de) Pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。流量傳(chuán)感器的儀(yí)表係數是經過標準裝置校驗後(hòu),供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表(biǎo)係數會發生變化(huà),應(yīng)定期進行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若(ruò)流量(liàng)超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有些測(cè)量對象(xiàng),如輸送成器油(yóu)管(guǎn)線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體(tǐ)的流向、流量、壓力和溫度等均(jun1)應符合(hé)渦輪流量計(jì)的(de),否則會引(yǐn)起準確度降低甚至損(sǔn)壞。

14.為保證流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽到異常聲音,用示波器監測檢(jiǎn)測線圈輸出波形,如有異(yì)常(cháng)波形,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內部零件(jiàn)。如懷疑有不(bú)正常現象(xiàng)應及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消(xiāo)氣器中(zhōng)從液體(tǐ)逸出的(de)氣(qì)體等等。

十、常見故(gù)障及(jí)處理方法

故障現象

可能原(yuán)因

消除方法

流體(tǐ)正(zhèng)常流動(dòng)時無顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查(chá)電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良

2)檢查顯(xiǎn)示儀(yí)內部印刷版,接觸件等有無接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項檢查均確(què)認正常或(huò)已排除故障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳(chuán)感器內壁,有無異物卡(kǎ)住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐(ōu)姆表排查故障點(diǎn)

2)印刷版故障檢查(chá)可采(cǎi)用(yòng)替換(huàn)“備用版”法(fǎ),換下(xià)故障版再作仔細檢查

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數(shù)不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4)去除異(yì)物,並清洗(xǐ)或更換損零(líng)件,複原後氣(qì)吹或(huò)手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀表係數

流體不(bú)流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接(jiē)地不良(liáng),外界幹擾信號混入顯示儀輸入端(duān)

2)管道振動,葉(yè)輪隨之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀(yí)表顯示泄露

4)顯示儀內部線路板之間或(huò)電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好(hǎo)接地

2)加固(gù)管線,或在傳(chuán)感器前(qián)後加(jiā)裝支(zhī)架防(fáng)止振動(dòng)

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐(zhú)項逐(zhú)個檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點

顯示儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳感器(qì)流通通道內部故(gù)障如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表(biǎo)係數變化葉片受腐蝕或衝(chōng)擊,頂端變形,影響正常切割磁(cí)力線,檢(jiǎn)測線圈輸(shū)出信號失常,儀表係數(shù)這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間(jiān)隙變化過大導致(zhì)葉輪旋轉失常,儀表係(xì)數變化

2)傳(chuán)感器背壓不足,出現氣穴(xué),影響葉輪旋轉

3)管道流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流(liú)動(dòng),旁通閥未(wèi)關嚴,有泄漏傳感器上遊(yóu)出現較大流速(sù)分布畸變(如因上遊(yóu)閥未全開引起的)或(huò)出現脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變(biàn)化較大等

4)顯示儀(yí)內部故障

5)監測器(qì)中永(yǒng)磁材料元件時效失磁,磁性減弱(ruò)到一定程度也(yě)會影響測量(liàng)值

6)傳感器(qì)流過的實際流量已超出該傳感器規定的流(liú)量範(fàn)圍

1)~4)查出故障原因,針對具體原因尋找對策

5)更(gèng)換元件

6)更換合適的傳感器

未作減小(xiǎo)流量操(cāo)作,但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查(chá):

1)過濾器是否堵塞(sāi),若(ruò)過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞(sāi)

2)流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減(jiǎn)少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異(yì)物,阻力增加而速度減(jiǎn)慢

1)清除過濾器

2)從閥門手輪是否調節有效(xiào)判斷,確認後再修理或更換

3)卸下傳感(gǎn)器清除,必要時重(chóng)新校驗



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