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  • 商品名稱:鋰電池供電渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:41:29
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介紹:

一、概 述

渦(wō)輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風速計、水表等。TUF由傳感器(qì)和轉換顯示儀組成,傳感(gǎn)器采用(yòng)多葉片的轉子感(gǎn)受流體的平均流速,從而推(tuī)導出(chū)流量或總量(liàng)。轉子的轉整(或轉數) 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置進行顯示和傳送記錄,在石油、化工、科研、國(guó)防、計量各部門(mén)中獲得廣(guǎng)泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複性可(kě)達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重複性,如經常校準或在線校準可得到******的準確度,在貿(mào)易結算中是(shì)優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積流量

4.輸出脈衝頻率信號(hào),4-20mA,485通訊

5.可獲得很高的頻率信號,信(xìn)號分辨(biàn)力強;

6.範圍度寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊(jǐn)湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易製成高(gāo)壓型儀(yí)表;

9.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計(jì)為各類(lèi)專用型傳感器,例如低(dī)溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;

10.可(kě)製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不(bú)斷流取出,安裝維護方便(biàn);

三、技(jì)術規格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體

儀(yí)表口徑

DN4~DN200

精度(dù)等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼(gāng)、316L不鏽鋼等

被(bèi)測介質溫度(℃)

-20~+110℃

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信號

脈衝頻率信號

兩(liǎng)線製4-20mA電(diàn)流信號

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離(lí)

≤1000m

信號線接口

基本型:赫(hè)斯曼接頭,防爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型:非防爆產品(pǐn),防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等級(jí)

IP65

口(kǒu)徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流(liú)量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴(kuò)展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選(xuǎn)型

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方(fāng)式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表材(cái)質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5級(jí)

1級

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓(yā)補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代號

溫度(dù)

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護(hù)等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型安裝管路係統圖(見(jiàn)圖1)

7.png

6.png

七、管道安裝注意事項

1 傳(chuán)感器應安裝在便於維修,管道無振動(dòng)、無強電磁幹擾與熱輻射影響的(de)場所(suǒ)。

2 水平安裝傳(chuán)感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器(qì)管道垂直度偏差亦應小於 5°。在不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通(tōng)管和(hé)可靠的截止閥(見 圖 1),測(cè)量時要確保旁通管無(wú)泄(xiè)漏。

3 在新鋪設管道裝(zhuāng)傳感器的位置先接入一段(duàn)短管代替傳感器,待“掃(sǎo)線(xiàn)”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式接入傳感器。

4 若流體含雜質(zhì),則應在傳(chuán)感器上遊側裝(zhuāng)過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體(tǐ)含有氣體,則(zé)應在傳感器(qì)上(shàng)遊側裝消氣器。過濾器和消氣器的排汙(wū)口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位於管線的低點,為防止流體中(zhōng)雜質沉澱滯留,應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜質。

6 傳感器(qì)安裝在室外時,應有避免直射陽光和防止雨淋的措施(shī)。

安(ān)裝直(zhí)管段的要求:直管段長(zhǎng)度渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋(xuán)轉流是敏感的,進入傳感器應為充分發展湍流,因此要根據傳感器上遊側(cè)阻流件類型配備必(bì)要的直管段或或整流器,要求(qiú)入口段和出口段直管段長(zhǎng)度(dù)。

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若上遊側阻流件情況不明確(què),一般推薦(jiàn)上遊直管段長度不(bú)小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能滿足上述要(yào)求,可在阻流件與傳感器(qì)之間安 裝流調整(zhěng)器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。

功能:

1)0.8~3KHz等精度測頻(pín);

2)4-20mA輸出;

3)上下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可根據(jù)需要設 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整(zhěng)機平均功耗450μA。

9.png

八、接線圖(詳(xiáng)見使(shǐ)用說明書)

九、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守(shǒu)“有爆(bào)炸性氣體(tǐ)時勿開蓋”的警告語(yǔ),並在開(kāi)蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密(mì)封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器(qì)所能承受的***高壓力,以(yǐ)免(miǎn)損壞壓力(lì)傳感器。

3.投入運行時(shí),應緩慢開啟流量(liàng)計上、下遊閥門,以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管(guǎn)路。

4.當流量計需(xū)要有信號遠(yuǎn)傳時,應嚴格按三、4“電氣性(xìng)能指標(biāo)”要求接(jiē)入外電源24VDC,嚴禁在信號輸入口直接接入(rù)220VAC或380VAC電源。

5.用戶不得自行更改防(fáng)爆係統的接線方式和任意擰動各個輸出引(yǐn)線接頭(tóu);

6.流量計運(yùn)行時,不允許打開前蓋改動儀表參數,否則影響(xiǎng)流量計的正常工(gōng)作;

7.不得(dé)隨意鬆開流量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議(yì)加配防水(shuǐ)罩。

9.投入動行的(de)啟閉順序

未裝旁路管的流量傳(chuán)感器,先以(yǐ)中等開度開啟流量(liàng)傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常(cháng)流量。裝有旁路管(guǎn)的流量傳感器,先全開旁路管閥,以(yǐ)中(zhōng)等開度開啟上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀(yí)表(biǎo)以較小流量運行一段時間。然後全開上遊(yóu)閥,全關旁路閥(要保證無泄漏),***後(hòu)調節下遊開度(dù)到所需的流量(liàng)。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前(qián)排淨管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鍾,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫(wēn)流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如(rú)采用(yòng)自動控製啟閉(bì),***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式(shì), 防止(zhǐ)流體(tǐ)突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流量傳感器下遊壓力(lì)。當管道壓力不高,在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊(yóu)壓力是否大於公式 5 計算(suàn)的(de) Pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。流量傳(chuán)感器的儀(yí)表係數是經過標準裝置校驗後(hòu),供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表(biǎo)係數會發生變化(huà),應(yīng)定期進行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若(ruò)流量(liàng)超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有些測(cè)量對象(xiàng),如輸送成器油(yóu)管(guǎn)線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體(tǐ)的流向、流量、壓力和溫度等均(jun1)應符合(hé)渦輪流量計(jì)的(de),否則會引(yǐn)起準確度降低甚至損(sǔn)壞。

14.為保證流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽到異常聲音,用示波器監測檢(jiǎn)測線圈輸出波形,如有異(yì)常(cháng)波形,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內部零件(jiàn)。如懷疑有不(bú)正常現象(xiàng)應及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消(xiāo)氣器中(zhōng)從液體(tǐ)逸出的(de)氣(qì)體等等。

十、常見故(gù)障及(jí)處理方法

故障現象

可能原(yuán)因

消除方法

流體(tǐ)正(zhèng)常流動(dòng)時無顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查(chá)電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良

2)檢查顯(xiǎn)示儀(yí)內部印刷版,接觸件等有無接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項檢查均確(què)認正常或(huò)已排除故障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳(chuán)感器內壁,有無異物卡(kǎ)住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐(ōu)姆表排查故障點(diǎn)

2)印刷版故障檢查(chá)可采(cǎi)用(yòng)替換(huàn)“備用版”法(fǎ),換下(xià)故障版再作仔細檢查

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數(shù)不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4)去除異(yì)物,並清洗(xǐ)或更換損零(líng)件,複原後氣(qì)吹或(huò)手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀表係數

流體不(bú)流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接(jiē)地不良(liáng),外界幹擾信號混入顯示儀輸入端(duān)

2)管道振動,葉(yè)輪隨之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀(yí)表顯示泄露

4)顯示儀內部線路板之間或(huò)電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好(hǎo)接地

2)加固(gù)管線,或在傳(chuán)感器前(qián)後加(jiā)裝支(zhī)架防(fáng)止振動(dòng)

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐(zhú)項逐(zhú)個檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點

顯示儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳感器(qì)流通通道內部故(gù)障如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表(biǎo)係數變化葉片受腐蝕或衝(chōng)擊,頂端變形,影響正常切割磁(cí)力線,檢(jiǎn)測線圈輸(shū)出信號失常,儀表係數(shù)這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間(jiān)隙變化過大導致(zhì)葉輪旋轉失常,儀表係(xì)數變化

2)傳(chuán)感器背壓不足,出現氣穴(xué),影響葉輪旋轉

3)管道流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流(liú)動(dòng),旁通閥未(wèi)關嚴,有泄漏傳感器上遊(yóu)出現較大流速(sù)分布畸變(如因上遊(yóu)閥未全開引起的)或(huò)出現脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變(biàn)化較大等

4)顯示儀(yí)內部故障

5)監測器(qì)中永(yǒng)磁材料元件時效失磁,磁性減弱(ruò)到一定程度也(yě)會影響測量(liàng)值

6)傳感器(qì)流過的實際流量已超出該傳感器規定的流(liú)量範(fàn)圍

1)~4)查出故障原因,針對具體原因尋找對策

5)更(gèng)換元件

6)更換合適的傳感器

未作減小(xiǎo)流量操(cāo)作,但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查(chá):

1)過濾器是否堵塞(sāi),若(ruò)過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞(sāi)

2)流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減(jiǎn)少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異(yì)物,阻力增加而速度減(jiǎn)慢

1)清除過濾器

2)從閥門手輪是否調節有效(xiào)判斷,確認後再修理或更換

3)卸下傳感(gǎn)器清除,必要時重(chóng)新校驗



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