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  • 商品名稱:衛生型渦輪流量計
  • 添加時(shí)間:2020-02-26 10:33:42
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介(jiè)紹:

一、概 述

渦輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式(shì)流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量(liàng)計還有風速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示(shì)儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體(tǐ)的平均流速,從(cóng)而推導出流量或總量。轉子的轉整(或轉數) 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國早在(zài)1886年即發布過******個TUFzl****,1914年的zl****認為TUF的流量與頻率有關,在石油、化工、科研、國防、計量各(gè)部門(mén)中獲得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一(yī)般可達±1%R、±0.5%R,高(gāo)精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重複性,如經(jīng)常(cháng)校準或在線校準可得到******的準確度,在(zài)貿易結算(suàn)中是優先選(xuǎn)用的流量計;

3.就(jiù)地顯(xiǎn)示(shì),瞬時流量和累(lèi)積流量

4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可(kě)獲得很高(gāo)的(de)頻率信號,信號分辨力強;

6.範圍度寬,中大口徑(jìng)可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用(yòng)高壓測量,儀表表體(tǐ)上不必開孔,易製成高壓(yā)型儀表(biǎo);

9.專用(yòng)型傳感器類型多,可根據用戶特(tè)殊需要設計為各類(lèi)專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型(xíng),適用於大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出(chū),安裝維護方便;

三、技術規格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體(tǐ)

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量(liàng)程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不(bú)鏽鋼、316L不鏽鋼等(děng)

被測介質溫度(℃)

-20~+110

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕(shī)度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸(shū)出信號

脈衝頻率信號

兩線製4-20mA電流信號

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離

≤1000m

信號線接口(kǒu)

基本型:赫(hè)斯曼接頭,防(fáng)爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型:非(fēi)防(fáng)爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防(fáng)護等級

IP65

口徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範(fàn)圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選型

型號

通徑(jìng)

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安(ān)裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代(dài)號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代(dài)號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5

1

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰(lǐ)電池供電(diàn)

DC24V電源供電

代號

防(fáng)護(hù)等(děng)級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆(bào)

六、安(ān)裝示意(yì)圖

渦輪流量計典型安裝(zhuāng)管路係統(tǒng)圖(見圖1)

7.png

6.png

七(qī)、管道安裝注意事項

傳感器應安(ān)裝(zhuāng)在便於維修,管道無振動、無強電磁幹擾與熱輻射影響的場所。

水平安(ān)裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜(xié)(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器(qì)管道垂直度偏差亦應小於 5°。在(zài)不能停流(liú)的場所,應裝(zhuāng)旁通管和可靠的截止閥(fá)(見 圖 1),測量時要確保旁通管無泄(xiè)漏(lòu)。

在新鋪設管道裝傳(chuán)感器的位置先接入一段短管代(dài)替傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道(dào)內清(qīng)掃幹淨後,再正(zhèng)式接入傳感器。

若流體(tǐ)含雜質,則應在傳感器上遊側裝過濾(lǜ)器,管道內應定(dìng)期(qī)清理排放沉澱雜質;若被測液體含(hán)有氣體,則應(yīng)在傳感器上遊(yóu)側裝消氣器。過(guò)濾器和消(xiāo)氣器的(de)排汙口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位(wèi)置位於管線的低點,為防止流體中雜質沉澱滯留,應在其後的管線裝(zhuāng)排放閥,定期排放沉澱雜質。

傳感器安裝在室外時,應有避(bì)免直(zhí)射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求:直管段(duàn)長度(dù)渦輪流量計對(duì)管道內流(liú)速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感(gǎn)的,進入傳感器應為充分發展湍流,因此要根據傳感器上遊側阻流件類型配備必要的直管段或或整(zhěng)流器,要求(qiú)入口(kǒu)段和出口段直管段長度(dù)。

8.png

若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦(jiàn)上遊直(zhí)管(guǎn)段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能(néng)滿(mǎn)足上述要求(qiú),可在阻流件(jiàn)與傳感器之間安 裝流(liú)調整器(qì)。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有(yǒu)避直射陽光和防雨淋的措施。

功(gōng)能:

1)0.8~3KHz等精度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上下限報警輸出(chū),其監(jiān)控的參數、高(gāo)低報警和電平輸出方式可根據需要設 置;

4)三(sān)路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整機平均功耗450μA。

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八、接線圖(詳見使用說明書)

九(jiǔ)、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有爆炸(zhà)性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安(ān)裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能(néng)承受(shòu)的***高壓力,以免(miǎn)損壞壓力傳感器。

3.投入運行時,應緩(huǎn)慢開啟流量計上(shàng)、下遊(yóu)閥門,以免瞬間氣(qì)流過急(jí)而損壞儀表和管路。

4.當流量計需要有(yǒu)信(xìn)號遠傳時(shí),應嚴格按三、4“電氣性能指標”要求接入外(wài)電源24VDC,嚴(yán)禁在信號輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。

5.用戶不(bú)得自行(háng)更改防(fáng)爆係統的接線方式和(hé)任意擰動各個輸出引線接頭;

6.流量計運行時(shí),不允許打開前蓋改動儀表參數,否則(zé)影響(xiǎng)流量計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流(liú)量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議加配防水(shuǐ)罩。

9.投(tóu)入動(dòng)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開(kāi)啟流(liú)量傳感器上遊閥,然後(hòu)緩慢開啟下遊閥。以較小流量運(yùn)行一段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下遊閥開度,調節(jiē)到所需正常流量。裝有旁路管(guǎn)的(de)流量傳感器,先全(quán)開旁(páng)路管閥,以中等開度(dù)開啟上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小流(liú)量運行一段時間。然後全開上遊閥(fá),全關旁路閥(要(yào)保證無泄漏),***後調節下遊開度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前(qián)排(pái)淨管道(dào)中的水分,通流時先以很小流量(liàng)運行(háng)15分鍾,再漸漸升高(gāo)至正常流(liú)量。停流時也要緩慢進行(háng),使管道溫度和環境溫度逐漸接(jiē)近(jìn)。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如采用(yòng)自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段(duàn)關閉”方式(shì), 防止流體(tǐ)突然(rán)衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流量傳感器下遊壓力。當管道壓力不(bú)高,在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊壓力是否大於公式 5 計算的 Pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校(xiào)驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表係數(shù)會發生變(biàn)化,應定期(qī)進行(háng)離線或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許範圍(wéi),應更換傳感器。

13. 有些測量對象(xiàng),如輸送(sòng)成器油管線更換油品(pǐn)或停(tíng)用時,需定期進行掃線清管(guǎn)工作。掃線清管所用流體的流向、流量(liàng)、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會(huì)引起準確度降低甚至損(sǔn)壞。

14.為保證流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查(chá),一旦發現(xiàn)異常及時采取措(cuò)施排(pái)除(chú)。監測葉輪旋(xuán)轉情況,如聽到異常聲音,用示波(bō)器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常(cháng)波形,應及時卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入(rù)口壓力(lì)計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中(zhōng)從液體(tǐ)逸出(chū)的氣體(tǐ)等等。

十、常見故障及處理方(fāng)法

故障現象

可(kě)能原因

消除方法

流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信(xìn)號線有無斷(duàn)路或接觸(chù)不良

2)檢查顯示儀內部印(yìn)刷版,接觸件等(děng)有(yǒu)無接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢(jiǎn)查傳感器(qì)內部(bù)故障,上述1)~3)項檢(jiǎn)查均確認正常或已(yǐ)排除故障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無異(yì)物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆(mǔ)表排查故障點

2)印刷版故障檢查可采用替換(huàn)“備用版(bǎn)”法,換下故障版再(zài)作仔細檢查(chá)

3)做好檢測線圈在傳感器(qì)表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若(ruò)計數器字數不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊(hàn)

4)去除異物,並清洗或更換(huàn)損零件,複原後氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸(zhóu)承等零件後應重新校(xiào)驗,求得新的儀表係數

流體不流動,流量顯示(shì)不為零,或顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接地不(bú)良,外界幹擾信號混入顯示儀輸入(rù)端

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信(xìn)號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄露(lù)

4)顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯(xiǎn)示儀端子是否(fǒu)良好接地

2)加固管線,或在傳(chuán)感器前後加裝支架防止振動

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判(pàn)斷(duàn)幹擾源,查出故障點(diǎn)

顯示儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯著

1)傳感器(qì)流(liú)通通道內部故障如受流體腐蝕,磨(mó)損(sǔn),雜物(wù)阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙(xì)變化過大(dà)導致葉輪旋轉失常,儀(yí)表係數變化

2)傳感器(qì)背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉

3)管道流(liú)動方麵的原因,如未(wèi)裝止回閥(fá)出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有泄漏傳感器上遊出現較(jiào)大流速分布畸變(如因上遊閥未全開引起的)或出現脈運液(yè)體受(shòu)溫度引起的粘度變化較大等

4)顯示(shì)儀內部故障

5)監測器(qì)中永磁材料元件時效失磁,磁(cí)性減弱到一定程度也會影響測量值

6)傳感器流過的(de)實際流量已超出(chū)該傳感器(qì)規定的流量(liàng)範圍

1)~4)查出故障原因,針對(duì)具體原(yuán)因尋找對(duì)策

5)更換元件(jiàn)

6)更換合適的傳感器

未(wèi)作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過(guò)濾器是(shì)否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞

2)流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動,閥(fá)門開度自動減少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙(ài)或(huò)軸承間隙進入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾器

2)從閥門手輪是否調節有(yǒu)效判斷(duàn),確認後再修理或更換

3)卸下傳感(gǎn)器清除,必要時重新校驗



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