一、概 述
渦(wō)輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流(liú)速)計的主(zhǔ)要品種,葉輪(lún)式流量計還有風速計、水表(biǎo)等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多(duō)葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出(chū)流量或總量。轉子的(de)轉整(zhěng)(或(huò)轉數) 可用機械、磁感應、光電方(fāng)式檢出並由讀出裝置進行顯(xiǎn)示(shì)和傳送記(jì)錄,在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲(huò)得廣泛應用。
二、產品特點
1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度(dù)型可(kě)達±0.2%R;
2.重複性好,短期(qī)重(chóng)複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良(liáng)好的重(chóng)複性,如(rú)經常校準或在線校準可得到******的準確(què)度,在貿易結(jié)算(suàn)中是優先選用的流量計;
3.就地顯示,瞬時流量和累積流(liú)量
4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊
5.可獲(huò)得很高的頻率信號,信號分辨(biàn)力強;
6.範圍度(dù)寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑(jìng)為1:10;
7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力(lì)大;
8.適用(yòng)高壓測量,儀表(biǎo)表體上不(bú)必開孔,易製成高壓型儀表(biǎo);
9.專用型傳感器類型多,可根據用(yòng)戶特(tè)殊需要設計為各(gè)類專用型傳感器,例如低溫(wēn)型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
10.可製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失(shī)小(xiǎo),價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;
三、技(jì)術規(guī)格
測量介質 | 無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體 |
儀表口徑 | DN4~DN200 |
精度等級 | ±1%、±0.5% |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質 | 304不鏽鋼、316L不鏽鋼等 |
被測介質溫度(℃) | -20~+110℃ |
環境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa |
輸出信號 | 脈衝頻率信(xìn)號 |
兩線製4-20mA電流信號 | |
485通訊 | |
供電(diàn)電源(yuán) | 24VDC、3.6V鋰電池 |
傳(chuán)輸距離(lí) | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內螺紋(wén)M20*1.5 |
防爆(bào)等級(jí) | 基本型:非防爆產品,防爆型:ExdIICT6 Gb |
防護等(děng)級 | IP65 |
口徑流量對照表
儀表口徑 (mm) | 正常流量範圍 (m³/h) | 擴展流量範圍 (m³/h) | 儀表口徑 (mm) | 正常流(liú)量範圍 (m³/h) | 擴展(zhǎn)流量範圍 (m³/h) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | DN50 | 4~40 | 2~40 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | DN65 | 7~70 | 4~70 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | DN80 | 10~100 | 5~100 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | DN100 | 20~200 | 10~200 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | DN125 | 25~250 | 13~250 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | DN150 | 30~300 | 15~300 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN200 | 80~800 | 40~800 |
DN40 | 2~20 | 1~20 |
四、外形尺寸



五、選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LWGY-XXX | DN4-200 | ||||
代號 | 安裝方式 | ||||
A1 A2 A3 | 法蘭式 螺紋式 卡箍式 | ||||
代號 | 被測介質 | ||||
B1 B2 | 液體 氣體 | ||||
代號 | 儀表(biǎo)材質 | ||||
C1 C2 C3 | 304 316 其他 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 0.5級 1級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 | 4-20Ma(兩線製) 脈衝頻率 RS485通訊 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓(yā)補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 | 常溫型 高溫型 | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V鋰電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 | ||||
六、安裝示意圖
渦輪流量計典型(xíng)安裝管路係統圖(見圖1)


七、管(guǎn)道安裝(zhuāng)注意事項
1 傳感器應安(ān)裝在便於維修,管道無振動、無強電(diàn)磁幹擾與熱輻射影響的(de)場所(suǒ)。
2 水平安裝傳感器要求(qiú)管道不應有目測可察覺的傾斜(xié)(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應小於(yú) 5°。在不能停流的場所(suǒ),應裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn) 圖 1),測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替(tì)傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式接入傳感器。
4 若(ruò)流體含雜質(zhì),則應在傳感器上遊側裝過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體含有氣體,則應在傳感器上遊側裝消氣器。過濾(lǜ)器和消氣器的排(pái)汙口和消(xiāo)氣口要通(tōng)向安全的場所。
5 若傳感器安裝位置位於管(guǎn)線的低點,為防止流體(tǐ)中雜質(zhì)沉澱滯留(liú),應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜(zá)質。
6 傳感器安裝在室外時,應有避免直射陽(yáng)光和防(fáng)止(zhǐ)雨淋的措施。
安裝直管段的要求:直管(guǎn)段長度渦輪流(liú)量計對管道內流速分布(bù)畸變及旋轉流是敏感的(de),進入傳感器(qì)應為充分發展(zhǎn)湍流,因此要根據傳感器上遊(yóu)側阻流件類型配備必要的直管段或或整流(liú)器,要求入口段(duàn)和出口段直管段長度。

若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直管段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能(néng)滿足上述要求,可在阻流件與傳(chuán)感(gǎn)器之間(jiān)安 裝流(liú)調整器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光(guāng)和防雨(yǔ)淋的措施(shī)。
功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻(pín);
2)4-20mA輸出;
3)上下(xià)限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可(kě)根據需要設 置;
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓(yā));
5)0~1000Hz頻率輸出;
6)累積流量(liàng)可記錄。
7)整機平(píng)均功耗450μA。

八、接線圖(詳(xiáng)見使用說明書)
九、使用注意(yì)事項
1.現場安裝、維護須***遵守“有(yǒu)爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。
2.管道安裝完畢進行密封性(xìng)試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的***高壓力,以免損壞壓(yā)力傳感器。
3.投(tóu)入運行時,應緩慢開啟流量(liàng)計上、下遊閥門,以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路(lù)。
4.當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按(àn)三、4“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴(yán)禁在信號輸入口直接接(jiē)入220VAC或380VAC電源。
5.用(yòng)戶不(bú)得自行更(gèng)改防爆係統的接(jiē)線方式和任意擰動各個輸出(chū)引線接頭;
6.流量計運行時,不允許(xǔ)打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量(liàng)計的正常工作;
7.不得隨意鬆開流量計固定(dìng)部分。
8.產品在(zài)室外使用時(shí),建議加配防水罩。
9.投入動行的啟閉順序
未(wèi)裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上遊(yóu)閥,然後(hòu)緩慢開啟下遊(yóu)閥。以較(jiào)小流(liú)量運行一(yī)段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感(gǎn)器(qì),先全開旁(páng)路管閥,以中等開度開啟上遊閥(fá),緩慢開啟下遊閥,關小(xiǎo)旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然後(hòu)全開上遊閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),***後調節下遊開度到所需的流量。
10.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體(tǐ)管道(dào)在通流前(qián)排淨管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15分鍾,再(zài)漸漸(jiàn)升(shēng)高至正常流量。停流時也要緩(huǎn)慢進行,使管道溫度和環境溫度逐(zhú)漸(jiàn)接近。高溫流體運行與此相類似。
11. 啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式, 防止流體(tǐ)突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。
12. 檢(jiǎn)查流(liú)量傳感器下遊(yóu)壓力。當管道壓力不高,在(zài)投入運行初期觀(guān)察***大流量下傳感器下遊壓力是(shì)否大於公式 5 計算的 Pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產生氣(qì)穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校驗單(dān)上寫明的,謹防丟失。傳(chuán)感器長期使用(yòng)因軸承(chéng)磨損等原因,儀表係數會發生變(biàn)化,應定期進行離線或在線校驗。若流量(liàng)超出允許範圍(wéi),應(yīng)更換(huàn)傳感器。
13. 有些測量對象(xiàng),如輸送成器(qì)油管線更換油品或停用時,需定期進行掃(sǎo)線清管工作。掃線清管所(suǒ)用流(liú)體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會引起準確度降低甚至損壞。
14.為保證流量計長期正(zhèng)常工作,要加強儀表的運行檢查,一(yī)旦(dàn)發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異(yì)常聲音(yīn),用示波器監測檢測(cè)線圈輸(shū)出波形,如有異常波形,應及時卸下檢查傳感(gǎn)器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時(shí)檢(jiǎn)查。保持過濾器暢通(tōng),過濾器可從出入口壓力計的壓(yā)差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸(yì)出的氣體等等。
十、常見故障及處理方法
故障現象 | 可能原因 | 消除方法(fǎ) |
流體正常流動時無(wú)顯示,總量計數器字數不增加 | 1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良 2)檢查顯示儀內部印刷(shuā)版,接觸(chù)件等有無(wú)接觸不良 3)檢查檢測線圈 4)檢(jiǎn)查傳感器內部故(gù)障,上述1)~3)項檢查(chá)均確認正常或已(yǐ)排除故(gù)障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰(pèng)傳感器(qì)內(nèi)壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象 | 1)用歐姆表排查故障點(diǎn) 2)印刷版故障檢查可采用替換“備(bèi)用版”法(fǎ),換下故障版再作仔細檢查 3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢(jiǎn)測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數不增加,則應檢查圈有(yǒu)無斷線和焊點脫(tuō)焊 4)去除(chú)異物,並清(qīng)洗(xǐ)或更換(huàn)損零件(jiàn),複原後氣吹(chuī)或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等(děng)零(líng)件後應重(chóng)新(xīn)校(xiào)驗,求得新(xīn)的(de)儀(yí)表係數 |
流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不(bú)穩(wěn) | 1)傳輸線屏蔽接地不良,外(wài)界幹擾信號混入顯示儀輸入端 2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號 3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄露 4)顯示儀內部線路板之間(jiān)或電子元件變質損壞產生的幹擾 | 1)檢查屏蔽層,顯示(shì)儀(yí)端子是否良(liáng)好接地 2)加固管線,或在傳感器(qì)前後加裝支架防(fáng)止振動(dòng) 3)檢修或更換閥 4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點 |
顯示儀示值與經驗評估值差異顯著 | 1)傳(chuán)感(gǎn)器流通通道內部故障(zhàng)如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋(xuán)轉失常,儀表係數變(biàn)化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常(cháng)切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數(shù)這化;流(liú)體溫(wēn)度過高或過低,軸與軸承膨脹(zhàng)或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變化(huà) 2)傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3)管(guǎn)道(dào)流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有(yǒu)泄漏傳感器上遊(yóu)出現較大(dà)流速分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開引起的)或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大(dà)等 4)顯示儀內部故障 5)監測(cè)器中永磁材料(liào)元件(jiàn)時效失磁,磁(cí)性減弱到一定程度(dù)也會影響測量值 6)傳(chuán)感器流過的實際流量已(yǐ)超出該傳感器規定(dìng)的(de)流量範圍 | 1)~4)查出故障原(yuán)因(yīn),針(zhēn)對具體(tǐ)原因尋找對策 5)更換元件 6)更換合適的傳感器 |
未作(zuò)減小流量操作(zuò),但流量(liàng)顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: 1)過濾器是否(fǒu)堵塞,若過濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞 2)流量傳感器管(guǎn)段上的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少 3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承(chéng)間隙(xì)進(jìn)入異物,阻力增加而速度減慢 | 1)清除過濾(lǜ)器 2)從閥門手輪是否調節有效判斷,確認後再修理或更換 3)卸下傳感器清除,必要(yào)時重新校驗 |

